Понятие о фрезеровании канавок: виды, методы и инструменты для прецизионной обработки с ЧПУ

Обработка канавок - одна из основных операций токарного станка с ЧПУ - заключается в точном изготовлении канавок в соответствии с точными спецификациями, что повышает функциональность и производительность деталей.

Оглавление

Что такое грувинг?

Радиальное и осевое внутреннее рифление
Радиальное и осевое внутреннее рифление

Обработка канавок, также называемая углублением, — важная операция, выполняемая на токарных станках с ЧПУ. Канавка — это процесс создания точных канавок в заготовке, что необходимо для сборки таких компонентов, как уплотнительные кольца.

Процесс осуществляется с помощью инструментов различной конструкции с учетом размеров, формы и твердости. Основными методами являются прямое точение, обработка торцевых канавок и контурная обработка. Каждый компонент подбирается в зависимости от требований проекта, таких как тип материала и размер канавки.

Обработка канавок — один из самых важных элементов производства. Оно гарантирует точность и гибкость производства. Они являются основой современной промышленности. Она повышает эффективность и качество производимых деталей, являясь одной из основных технологий, используемых в данной отрасли.

Понимание различных техник фрезерования

Прямой поворот

Прямое точение подразумевает линейное перемещение куска материала внутрь и наружу для создания открытого паза или изменения диаметра. Эта техника, хотя и проста и удобна в работе, всегда сочетается с непрерывным прорезанием канавок.

Торцевое рифление

Торцевое профилирование — это превосходная техника для формирования фронтальных V- или U-образных канавок на функциональных деталях. Благодаря использованию инструментов для обработки пазов с кирпичом, этот метод позволяет достичь углов, которые иначе были бы невозможны; в результате достигается высокая точность радиальных резов.

Контурное фрезерование

Инструменты для внутреннего пазообразования малого диаметра с высокой производительностью
При использовании контурного фрезерования мы стремимся к сложным, комплексным, нелинейным, кривым или изменяющимся по направлению канавкам. Таким образом, этот сложный метод требует новейшего программного обеспечения, которое с артистизмом управляет постоянным формированием и переформированием канавок.

Внутреннее рифление

Внутреннее рифление включает в себя прорезание канавок внутри заготовки с камерой, поскольку этот этап необходим для крепления таких деталей, как уплотнения и стопорные кольца. Эффективная процедура внутреннего рифления требует применения охлаждающей жидкости с высокой скоростью потока для удаления материала и контроля стружки, начиная с задней и заканчивая передней линиями отверстия.

Внешнее рифление

Внешнее рифление
Внешнее рифление

Рифление характеризуется формированием внешней части объекта.It включает в себя:

  • Обработка одиночных канавок: Вкладыши часто используются для обработки одиночных, неглубоких канавок с точной отделкой при массовом производстве. Кроме того, с помощью пластин реализуются специфические профили.
  • Множественное рифление: При этом происходит постепенная гравировка нескольких глубоких канавок, требующих увеличения подачи на 30-50% для обеспечения плавного потока.
  • Рампинг: Добавляет к вращению вокруг вертикальной оси последовательное круговое движение и радиальное направление, в результате чего образуются канавки, аналогичные процессу торцевого фрезерования, с уменьшенным крутящим моментом, предназначенным для контроля стружки.

Виды инструментов для обработки канавок

Инструменты для внутреннего и торцевого фрезерования отверстий малого диаметра
Инструменты для внутреннего и торцевого фрезерования отверстий малого диаметра

Материал изготовления этих инструментов — от быстрорежущей стали (HSS) до твердого сплава и керамики — является одним из решающих факторов их производительности и способности работать с различными условиями обработки и материалами. Выбор материала инструмента является очень важным фактором, поскольку от него во многом зависит эффективность операций, высокое качество обработки поверхности и длительный срок службы инструмента.

Если речь идет о токарных операциях с ЧПУ, то знание основных типов пазовых инструментов и особенностей их применения поможет достичь требуемого уровня точности и эффективности. undefined

Инструменты для обработки торцевых канавок

Инструменты для обработки торцевых канавок разработаны с учетом требований точности. Они выполняют осевые резы вдоль торцевой поверхности детали, следя за тем, чтобы радиус канавки совпадал с радиусом инструмента. Точность здесь является ключевым фактором для эффективного удаления стружки, что предотвращает поломку инструмента в процессе работы.

Инструменты для обработки канавок по наружному диаметру

Инструменты для обработки канавок по наружному диаметру используются для создания канавок на заготовках, имеющих наружную поверхность. Это достигается за счет наличия в инструментах отверстий для подачи СОЖ, как и в большинстве фрез, что в свою очередь повышает их износостойкость и долговечность при постоянном использовании.

Инструменты для обработки канавок по внутреннему диаметру

Для выполнения внутренних канавок используются инструменты для обработки внутренних диаметров. Такие компоненты изготавливаются из твердых материалов, таких как карбид или алмаз, которые сохраняют высокую точность и долговечность даже при работе в ограниченном пространстве полых заготовок.

Токарные и режущие инструменты с канавками

Токарные резцы для обработки канавок чрезвычайно универсальны и могут использоваться для выполнения различных работ по обработке канавок, в том числе для выполнения специальных контурных канавок. Разделительные инструменты, которые также служат для разрезания заготовки на две отдельные части, используются для сверления исключительно узких канавок.

Основные моменты при обработке канавок:.

Тип материала

Тип материала оказывает большое влияние на выбор стратегии обработки. Тип материала играет определенную роль в выборе инструментов для обработки канавок и их характеристик. Например, при использовании более твердых материалов требуются инструменты из прочных материалов, таких как карбид или керамика, чтобы противостоять износу, в то время как более мягкие материалы позволяют увеличить скорость обработки и, как следствие, уменьшить износ инструментов.

Геометрия канавки

Геометрия канавки, в свою очередь, влияет на назначение инструментов и методы, которые будут использоваться в процессе обработки. Размеры паза — его ширина, глубина и профиль — должны соответствовать цели производства, будь то уплотнение дорожек или придание им более гладкого вида.

Выбор инструмента

Выбор инструмента для фрезерования канавок имеет большое значение. Инструмент должен соответствовать размеру и форме канавки, а также материалу, из которого она будет вырезаться, что минимизирует износ и повышает эффективность. Инструменты различных спецификаций, подходящие для внутреннего или внешнего рифления, точно выполняют работу, сочетая требования с оборудованием.

Параметры резки

Тип Параметры, такие как глубина резания, скорость подачи и частота вращения шпинделя, должны точно соответствовать твердости материала и специфической форме канавки. Правильная настройка очень важна для предотвращения поломки инструмента и получения высококачественной поверхности.

Управление чипом

Правильный контроль стружки имеет решающее значение для защиты качества инструмента и получения равномерной чистовой обработки. Правильная геометрия стружкоотводящего инструмента и тип охлаждения режущей части являются основными факторами, влияющими на эффективное удаление стружки во избежание поломки инструмента и для обеспечения бесперебойной работы.

Как улучшить обработку канавок?

Операция фрезерования на токарном станке
Точные измерения: Точность имеет первостепенное значение при обработке канавок. Использование прецизионных инструментов, таких как микрометры, калибры и верньерные штангенциркули, гарантирует выполнение канавок в точном соответствии со спецификациями. Регулярная проверка измерений в процессе работы позволяет избежать ошибок, которые могут поставить под угрозу функциональность детали.

Выбор и обслуживание инструментов

Выбор правильных зубчатых колес для обработки канавок — важный этап. Необходимо использовать инструменты из быстрорежущей стали или твердого сплава, поскольку они отличаются долговечностью и высокой производительностью, особенно при работе с твердыми или сложными материалами. Кроме того, важна правильная заточка инструментов. Однако некачественные инструменты могут привести к разрушению канавки, плохой обработке поверхности и даже поломке инструмента. Заточка инструментов и выбор правильного инструмента для выполнения задачи повышает не только эффективность, но и качество продукции.

Оптимизация параметров резки

Баланс скорости подачи и скорости резания — обязательное условие для достижения наилучшей производительности обработки и качества поверхности. Более низкая скорость подачи помогает инструменту разбивать стружку, а высокая скорость резания продлевает срок службы инструмента и улучшает качество поверхности. Помимо регулировки этих факторов, управление резким износом инструмента также может быть достигнуто путем снижения скорости и подачи, что помогает продлить срок службы инструмента при работе с твердыми материалами.

Эффективное управление чипами

Удаление стружки необходимо для предотвращения засорения форсунок и поддержания бесперебойной работы оборудования. Использование стружколомателей или применение соответствующих смазочно-охлаждающих жидкостей помогает разбить стружку на более мелкие частицы и облегчить ее удаление. При этом пользователь сохраняет инструмент и форму канавки.

Использование смазочно-охлаждающих жидкостей

Смазочно-охлаждающие жидкости играют роль минимизатора тепловыделения как в инструменте, так и в заготовке в процессе обработки канавок. Они помогают смазывать процесс резания, что очень важно как для срока службы инструмента, так и для размера реза. Правильный выбор вязкости обеспечит бесперебойное протекание процесса, улучшая стружкообразование и снижая интенсивность износа.

Заключение

Прецизионное рифление обеспечивает высочайшее качество и функциональность обработки. Соблюдение передовых методов выбора инструмента и параметров резания необходимо для достижения оптимальных результатов.

Сотрудничайте с нами, чтобы повысить качество ваших проектов по обработке с ЧПУ за счет высококлассного прецизионного рифления. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить непревзойденный опыт и результаты.

ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ

Что для вас значит различие между пазом и канавкой?

Паз — это длинное и тонкое отверстие, в которое вставляется какой-либо предмет, например монета или ключ. Паз похож на паз, но отличается от него тем, что его назначение — вращать, направлять или удерживать другие компоненты в сборке.

Какой материал лучше всего подходит для создания инструмента для обработки канавок?

Высокоскоростная сталь (HSS) и твердый сплав — основные составы инструментов для обработки канавок. Твердый сплав выбирают из-за его превосходной твердости и износостойкости, особенно для массового производства в сложных условиях.

Является ли покрытие обязательным требованием для канавочных инструментов?

Нанесение покрытия не является критическим этапом, но очень полезно. Оно может увеличить срок службы инструмента на десять лет за счет уменьшения абразивного износа и трения. Часто используемые покрытия — TiN и DLC.

Чем шлифование отличается от фрезерования?

Шлифование — это процесс разрезания вещества на части с помощью абразивных дисков или лент, применяемый в основном для отделки поверхностей. В отличие от этого, рифление — это процесс прорезания узких канавок, которые обычно выполняются для сборки или устранения напряжений.

Различие между фрезерованием и растачиванием.

Процесс токарной обработки подразумевает создание цилиндрических деталей путем вращения материала вокруг неподвижного режущего инструмента. В таких операциях прорезание канавок на поверхности детали, называемое «канавкой», может быть частью токарной обработки.

Как проделать канавку в трубе?

  1. Подготовьте трубу: Очистите поверхность трубы, по которой будет проходить канавка, чтобы убедиться в отсутствии загрязнений и препятствий.
  2. Установите желобковый станок: Настройте желобковый станок в соответствии с диаметром и толщиной трубы.
  3. Расположите трубу: Закрепите трубу в станке, обеспечив ее устойчивость и правильное выравнивание.
    Начните процесс обработки канавок: Включите станок, и катящееся колесо прижмется к трубе, формируя канавку по ее окружности.
  4. Осмотрите канавку: После того как машина завершит цикл, проверьте равномерность и глубину канавки в соответствии с необходимыми спецификациями.

Что такое формулы грувинга?

Скорость резания (V): V=π×D×N
V — скорость резания в метрах в минуту (м/мин).
D — диаметр заготовки или инструмента в метрах.
N — скорость вращения шпинделя в оборотах в минуту (RPM).

Скорость подачи (F): F=N×f
F — скорость подачи в миллиметрах в минуту (мм/мин).
f — подача на оборот в миллиметрах (мм/об).

Глубина реза: Этот параметр обычно задается в зависимости от возможностей инструмента и материала заготовки.

ChansMachining

.

Прототипирование и изготовление деталей с ЧПУ по требованию с индивидуальной отделкой и малосерийным производством.

Поделитесь этой статьей со своими друзьями.

Получите помощь или цитату прямо сейчас

.

Добавьте текст заголовка сюда