{"id":24837,"date":"2024-05-06T14:26:11","date_gmt":"2024-05-06T22:26:11","guid":{"rendered":"https:\/\/chansmachining.com\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/"},"modified":"2024-12-26T18:49:27","modified_gmt":"2024-12-27T02:49:27","slug":"soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/","title":{"rendered":"Soorten pasvormen: Hoe een pasvorm bepalen voor engineeringprojecten"},"content":{"rendered":"\n
<\/div>\n\n

Wat is Fit in Engineering?<\/h2>\n
\n
\"Wat
Wat is Engineering Fit?<\/figcaption><\/figure><\/div>\n
\n
\n

In de werktuigbouwkunde is de passing de verbinding tussen twee parende onderdelen van een apparaat of raamwerk. Deze verbinding komt voort uit deze correlatie. Het wordt meestal in verband gebracht met de operabiliteit en duurzaamheid van de assemblage. De pasvorm is essentieel omdat alle onderdelen, zoals assen en holtes, veren en cilinders of bouten en moeren, perfect op elkaar moeten zijn afgestemd, zelfs als ze sierlijk langs elkaar heen moeten glijden of stevig aan elkaar vast moeten zitten.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n

Passingen kunnen worden onderverdeeld in twee klassen. Ze zijn gebaseerd op zaken als of de interferentie of speling tussen onderdelen een belemmering of een bron van aantrekkingskracht is. Neem bijvoorbeeld de “nauwe passing”. Deze is relevant als onderdelen goed met elkaar verbonden blijven en op \u00e9\u00e9n plaats blijven, zoals bij een perspassing van een lager. Een “losse passing” kan er ook voor zorgen dat de onderdelen vrij kunnen bewegen, zoals bij een lager dat een as draagt om te draaien.<\/p>\n\n

De pasvorm van onderdelen bepaalt hoe ze werken, zoals schuiven, rollen of vergrendelen. Bijgevolg zijn de taken van fit design niet alleen beperkt tot een goed ontwerp maar ook tot het construeren van scharnieren die passen en dus een langdurige toepassing garanderen. Ingenieurs gebruiken verschillende manieren om onderdelen te assembleren. Dit verbetert de mechanica en functionaliteit van het ontwerp door de juiste passingen toe te passen.<\/p>\n\n

Grondbeginselen van pasvormen: Gaten- en assenstelsels<\/h2>\n
\n
\"Het
Het verschil tussen gaten en assen<\/figcaption><\/figure><\/div>\n

Werktuigbouwkunde vereist nauwkeurige fittingen. Ze zorgen ervoor dat de assemblage werkt en lang meegaat. De twee systemen die gewoonlijk gebruikt worden om deze fittingen te standaardiseren zijn de gat- en asbasesystemen. Elk systeem cre\u00ebert dus een structuur voor het bereiken van verschillende gradaties van losse of nauwe passing met gebruik van de juiste toleranties.<\/p>\n\n

Gaten-basesysteem<\/h3>\n\n

Dit is de meest gebruikte techniek op het gebied van technische aanpassingen. De gatdiameter is hetzelfde en uniform in het gebruikte systeem, dat de basis is van alle maten. Daarna worden de afmetingen van de as aangepast om ervoor te zorgen dat deze de vereiste passing heeft. Dit kan een eenvoudige passing zijn voor speling of een strakkere montage met een interferentiepassing. De afmeting van het standaardgat wordt gebruikt voor de kleinste maat, met een minimale afwijking gelijk aan nul. Deze manier heeft de voorkeur omdat gaten altijd op de juiste maat geboord kunnen worden met standaardboren en ruimers.<\/p>\n\n

Schachtbodemsysteem<\/h3>\n\n

In tegenstelling tot het gatbasissysteem, dat de diameter van de as vastlegt, houdt het asbasissysteem de diameter van het gat als basisafmeting. Door de grootte van het gat te veranderen, past de as goed in het gat. Dit systeem is ideaal als de as niet gemaakt kan worden na de eerste productie, zoals bij voorbewerkte assen of assen die nauwkeurig uitgebalanceerd moeten worden voor een hoge werksnelheid. Hier is de basismaat de maat van de as, met +\/- 0 in de bovenste afwijking. Deze methode komt zelden voor, maar is erg belangrijk bij toepassingen waarbij semi-afwerking of materiaal vooraf moet worden gemeten.<\/p>\n\n

Hoe de verschillende soorten pasvormen in werktuigbouwkunde benoemen\uff1f<\/h2>\n\n

In de machinebouw is het nauwkeurig benoemen van verschillende pasvormen van cruciaal belang voor het selecteren van de juiste pasvormen tijdens productassemblage. De naamgevingsconventies zijn gestandaardiseerd door de International Organization for Standardization (ISO) via een alfanumeriek codesysteem. Dit systeem identificeert niet alleen het type passing, maar communiceert ook de tolerantieniveaus.<\/p>\n\n

De code is verdeeld in een alfabetisch en een numeriek gedeelte. Het alfabetische gedeelte geeft aan of de specificatie betrekking heeft op een gat of een as. Hoofdletters geven gaten aan, terwijl kleine letters worden gebruikt voor assen. De code “H7\/h6” geeft bijvoorbeeld weer:<\/p>\n\n

“H7” is het tolerantiebereik voor de boring.<\/p>\n\n

“h6” is het tolerantiebereik voor de as.<\/p>\n\n

Met deze standaardcodering kunnen technici gemakkelijk de grootste en kleinste maten vinden voor zowel het gat als de as. Het helpt bij nauwkeurige assemblage en zorgt ervoor dat onderdelen op elkaar passen.<\/p>\n\n

Soorten Pasvormen<\/h2>\n
\n
\"Het
Het verschil tussen pasvormen<\/figcaption><\/figure><\/div>\n

In de werktuigbouw verwijst de term pasvorm naar hoe dicht de tolerantie is tussen twee bij elkaar passende onderdelen. Deze relatie kan bepalen hoe goed en gemakkelijk de onderdelen bij elkaar passen. De juiste passing kiezen is belangrijk omdat het be\u00efnvloedt hoe goed dingen werken en hoe lang ze meegaan. In de techniek zijn er drie soorten pasvormen: vrijloop-pasvormen, interferentie-pasvormen en overgangs-pasvormen. Deze categorie\u00ebn hebben verschillende doeleinden die worden gekozen afhankelijk van de mechanische vereisten waaraan moet worden voldaan voor een bepaalde toepassingsomgeving.<\/p>\n\n

Opruiming past<\/h3>\n
\n
\"Wat
Wat is Clearance Fits?<\/figcaption><\/figure><\/div>\n

Bij een passing met speling is er altijd een ruimte tussen twee parallelle onderdelen; dit betekent dat het gat een grotere diameter heeft dan de overeenkomstige as. Het belangrijkste doel van dit type passing is om eenvoudige montage en demontage te garanderen terwijl beweging tussen de onderdelen mogelijk blijft.<\/p>\n\n

Typen:<\/strong><\/p>\n\n

    \n
  • Losse pasvorm: Gebruikt waar nauwkeurigheid niet kritisch is en enige vervuiling mogelijk is. De minimale speling voor een diameter van 25 mm is 0,11 mm. Het maximum is 0,37 mm. Typische toepassingen zijn stoffige of gecorrodeerde plaatsen en het buigen van scharnieren.<\/li>\n\n\n\n
  • Vrije Running Fit: Deze is voor gebruik met temperatuurverschuivingen en hoge snelheden. Voor een diameter van 25 mm geeft dit spelingen van 0,065 mm tot 0,169 mm. Dit komt vaak voor bij assen met glijlagers en weinig rotatie.<\/li>\n\n\n\n
  • Nauwsluitende pasvorm: Biedt kleine spelingen voor gemiddelde nauwkeurigheid. Ze zijn voor gemiddelde snelheden\/drukken. Een H8\/f7 passing geeft 0,020 mm minimale speling. De maximale speling is 0,074 mm. Dit is voor glijstangen in bewerkingsmachines en spindels.<\/li>\n\n\n\n
  • Schuifpassing: Deze houdt kleine spelingen wanneer een precieze relatieve beweging van schuivende onderdelen nodig is. Een H7\/g6 passing voor een as van 25 mm heeft spelingen van 0,007 mm tot 0,041 mm. Dit is ideaal voor geleidingsassen, glijdende tandwielen, schuifkleppen, auto-onderdelen en koppelingsplaten in bewerkingsmachines.<\/li>\n\n\n\n
  • Passende vrije ruimte: Deze geeft zeer kleine spelingen. Er treedt geen significante beweging op tussen de onderdelen nadat ze nauwkeurig gepositioneerd zijn. Een H7\/h6 passing voor een diameter van 25 mm biedt een minimale speling van 0,000 mm en een maximale speling van 0,034 mm. Deze pasvormen worden meestal gebruikt in rolgeleidingen en om assen nauwkeurig te geleiden.<\/li>\n<\/ul>\n\n

    Overgang Fit<\/h3>\n
    \n
    \"Wat
    Wat is Transition Fit?<\/figcaption><\/figure><\/div>\n

    Een transition fit kan speling of interferentie geven op basis van individuele toleranties van de specifieke onderdelen. Deze eigenschap maakt het aanpasbaar aan scenario’s die enige bewegingsprecisie vereisen. Ze houden ook rekening met toleranties.<\/p>\n\n

    Typen:<\/strong><\/p>\n\n

      \n
    • Vergelijkbare pasvorm: Laat minimale of visuele speling toe, plus het wordt in elkaar gegooid en gemonteerd met een rubberen hamer zonder veel kracht. Dit ontwerp zou goed kunnen werken voor componenten die nauwkeurig moeten worden uitgelijnd, maar niet zwaar worden belast. Voor een 25 mm maat van een H7\/k6 is een spleetwaarde van 0,019 mm maximaal en 0,015 mm interferentie maximaal. Het kan worden gebruikt voor naven, tandwielen, riemschijven en gebouwen met lagers.<\/li>\n\n\n\n
    • Vaste pasvorm: Deze pasvorm biedt een nauwkeurige uitlijning met minimale speling en vereist lichte kracht voor montage. Het is geschikt voor permanente opstellingen, maar maakt eenvoudigere demontage mogelijk. Voor de genoemde diameter van 25 mm staat de H7\/n6-kwaliteit een speling van 0,006 mm en een verschil van 0,028 mm toe. Deze vorm past vaak bij conische bussen, pluggen, koppelingen en glijlagers.<\/li>\n<\/ul>\n\n
      <\/div>\n\n

      Interferentie Fit<\/h3>\n
      \n
      \"Wat
      Wat is Inteference Fit?<\/figcaption><\/figure><\/div>\n

      Bij een interferentiepassing (ook wel perspassing of wrijvingspassing genoemd) moet de as groter zijn dan het gat. Dit maakt het gebruik van kracht of speciale behandelingen zoals verwarmen of koelen voor montage mogelijk. Deze verbinding wordt gebruikt wanneer een stevige verbinding nodig is om kracht over te brengen of een afschuifbelasting kan dragen.<\/p>\n\n

      Typen:<\/strong><\/p>\n\n

        \n
      • Perspassing: De interferentiepasvorm zonder coating is perfect voor apparaten zoals de naaf en kogels. Mogelijke onderbrekingen zijn zo klein als 0,001 mm voor een diameter van 25 mm. Dit is een van de dunste inzetstukken die gewoonlijk worden gebruikt voor zadelroosters op assen en naven.<\/li>\n\n\n\n
      • Driving Fit: Vraagt om een verhoging van het aantal aangepaste montagekrachten, te gebruiken voor een positieve aangrijping van tandwielen en assen. Dit moet worden toegepast op alle maximale en minimale nulkruisingen van 0,014 mm tot 0,048 mm. Dit type gereedschap kan worden gebruikt voor permanente montage van as en tandwiel.<\/li>\n\n\n\n
      • Geforceerde pasvorm: Hoge interferentiepassen worden onderworpen aan de geavanceerde assemblagetechniek, waardoor een permanent assemblageproces het meest waarschijnlijke pad wordt. De verbindingslijn geeft geen significant afschuifgebied. De boringdiameters van een 25 H7\/u6 passing hebben dus een minimale interferentie van 0,027 mm en een maximale interferentie van 0,061 mm. Ze zijn goed voor mechanische toepassingen zoals wielen op spoorwegassen of zware tandwielen. Deze onderdelen moeten bestand zijn tegen dynamische en axiale krachten.<\/li>\n<\/ul>\n\n

        Hoe bereik je maattoleranties voor pasvormen?<\/h2>\n\n

        Tolerantie is essentieel. Ze houden rekening met de factor elastische variaties in grootte en vorm. Toch kan de assemblage nog steeds werken, zelfs als de onderdelen niet exact dezelfde grootte hebben. Door tolerantiegrenzen te cre\u00ebren kunnen ingenieurs rekening houden met kleine onnauwkeurigheden. Deze zijn normaal bij productie. De grenzen zorgen voor een hoge productkwaliteit door de assemblage te sturen.<\/p>\n\n

        CNC precisiebewerking<\/h3>\n\n

        CNC (Computer Numerical Control) precisiebewerking is een basismethode voor het bereiken van een ongelooflijke afwijking, die erg belangrijk is voor het verhogen van de productiviteit of het uitbreiden van de activiteiten in de industri\u00eble sector. Met deze besturingen kan de extra zone +\/- 0,001 mm bedragen op CNC-machines. Ze zorgen ervoor dat de onderdelen kloppen en dat de productie overeenkomt met de specificaties. Verspaners kunnen de beste gereedschappen en opspanningen selecteren. Zo kunnen ze onderdelen maken die in complexe samenstellingen passen. De assemblages zijn de belangrijkste onderdelen van het systeem. Ze laten het systeem werken.<\/p>\n\n

        Slijpen<\/h3>\n\n

        Slijpen is de standaardmethode voor het maken van onderdelen. Dit geldt vooral voor de hoogste nauwkeurigheid, tot +\/- 0,25 micron. Deze nauwkeurigheid is vooral belangrijk als het eindproduct een tolerante interfacepasvorm vereist. Zelfs een kleine tolerantievariatie leidt tot aanzienlijke fouten. Slijpen stelt fabrikanten in staat om een hogere norm te stellen dan gebruikelijk. Ook krijgen ze zo de benodigde uitlijnkwaliteit, conformiteit en betrouwbaarheid.<\/p>\n\n

        Ruimen<\/h3>\n\n

        Ruimen kan zeer strakke pori\u00ebn maken. Ze vormen een belangrijk onderdeel van veel technische projecten. Het EDM-proces is opmerkelijk. Het kan precies genoeg materiaal nauwkeurig verwijderen. Dit is belangrijk voor het bereiken van nauwe toleranties in mechanische fittingen. Nauwkeurig ruimen is van vitaal belang. Het maakt gaten passend. Dit minimaliseert spanning en uitlijnfouten in de uiteindelijke assemblage.<\/p>\n\n

        Naleving van GD&T-standaarden<\/h3>\n\n

        Fabrikanten moeten GD&T-normen (Geometric Dimensioning and Tolerancing) volgen omdat de normen de maximale afwijking beschrijven die het onderdeel mag hebben van de ware geometrie. Deze mensen hebben de leiding over de productie. Ze zorgen ervoor dat elk onderdeel binnen de specificaties van het ontwerp blijft.<\/p>\n\n

        Toepassing van Fits in Engineering<\/h2>\n\n

        Aanvraagvereisten<\/h3>\n\n

        Elke technische pasvorm is ontworpen voor een specifieke taak en toepassing. Daarom moet je het doel verduidelijken. Ga in op de vraag hoe het patroon moet presteren, of dit nu komt door de delicate of sterke doeleinden. Onderscheid de rollen van verschillende onderdelen in termen van het product dat geacht wordt compleet te zijn met het apparaat zelf dat functioneel is.<\/p>\n\n

        Budgettaire overwegingen<\/h3>\n\n

        Pasvormen die door ingenieurs zijn gemaakt, kunnen enorme verschillen in kosten opleveren, vooral als het gaat om complexe gevallen die nauwkeurigheid vereisen. Losse toleranties leiden vaak tot hogere kosten. Een goede manier om te beginnen is door een budgetevaluatie uit te voeren. Een effici\u00ebnte balans tussen kosten en functie in de productie is cruciaal om de maattoleranties binnen het budget te houden.<\/p>\n\n

        Tolerantie begrijpen<\/h3>\n\n

        Het begrip intolerantie (snelheid) is het sleutelidee bij het kiezen van een goede technische pasvorm. Bepaal hoeveel flexibiliteit of stijfheid nodig is om te voldoen aan de eisen van uw locatie. Bepaal of rotatie van het segment volledig vereist is of niet strak gehouden hoeft te worden. Producten maken met kleine verschillen kan de meetnauwkeurigheid verminderen. Dit is cruciaal bij het assembleren van componenten om ervoor te zorgen dat ze aan de normen voldoen en de tolerantieniveaus niet overschrijden.<\/p>\n\n

        Conclusie<\/strong><\/h2>\n\n

        In de wereld van engineering is precisie van het grootste belang. Van pasvormen met speling tot pasvormen met interferentie, elk type dient een specifiek doel om optimale prestaties en een lange levensduur van mechanische assemblages te garanderen. Door inzicht te hebben in toleranties, kosten en behoeften kunnen ingenieurs oplossingen cre\u00ebren. De oplossingen voldoen aan hoge normen voor kwaliteit en functie.<\/p>\n\n

        Werk samen met ons om uw engineering te verbeteren. Dit zal uw assemblages naar een hoger niveau van precisie en betrouwbaarheid tillen. Laten we samenwerken om oplossingen te ontwikkelen die de verwachtingen overtreffen en nieuwe normen stellen in de industrie.<\/p>\n\n

        FAQS:<\/h2>\n\n

        Wat zijn LMC en MMC?<\/strong><\/p>\n\n

        MMC is de term die gebruikt wordt in het gesprek over assemblagetoleranties. LMC gaat over gaten in behuizingen. Het gaat over gaten bij de randen en de dikte van buizen.<\/p>\n\n

        Wat is Toelage?<\/strong><\/p>\n\n

        Tolerantie in de machinebouw is het geplande verschil tussen de afmetingen van het gat en de nominale diameter van de as. Het wordt berekend door LLH – HLS, waarbij LLH de ondergrens van het gat is en HLS de bovengrens van de as. Om de passing met betrekking tot speling en klemming te bepalen, wordt de formule toegepast. Een positief teken voor speling en een negatief teken voor kleven worden beide beschouwd als een goede passing.<\/p>\n\n

        Waarom wordt het Gaten Basis Systeem het meest gebruikt dan het Schacht Basis Systeem?<\/strong><\/p>\n\n

        De instelling op basis van gaten is het meest geschikt in vergelijking met de instelling op basis van assen, omdat het de complicaties elimineert die gepaard gaan met productie. Bewerkingsbedrijven die \u00e9\u00e9n gereedschap gebruiken dat kan worden ingesteld om gestandaardiseerde gaten te maken voor verschillende asmaten, zullen zien dat producten sneller en tegen lagere kosten worden gemaakt.<\/p>\n\n

        Hoe berekenen we de tolerantie voor technische passing?<\/strong><\/p>\n\n

        Technische pasvormen worden bepaald en weergegeven door maattekeningen van zowel ISO- als ASME-normen, die de gedetailleerde afmetingen en toleranties voor verschillende pasvormen en hun bijbehorende gat- en asmaten defini\u00ebren.<\/p>\n\n

        Wat zijn tolerantieklassen?<\/strong><\/p>\n\n

        Tolerantieniveaus in engineering geven de nauwkeurigheidsniveaus van onderdelen aan voor 18 niveaus:<\/p>\n\n

          \n
        • IT01 tot IT4: Gebruikt in precisie-instrumenten zoals meters.<\/li>\n\n\n\n
        • IT5 tot IT7: Toegepast in fijnmechanische pasvormen.<\/li>\n\n\n\n
        • IT8 tot IT11: Werkzaam in algemene machinebouw.<\/li>\n\n\n\n
        • IT12 tot IT14: gebruikt bij metaalbewerking.<\/li>\n\n\n\n
        • IT15 en IT16: Gebruikt voor algemene snij- en gietwerkzaamheden.<\/li>\n<\/ul>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

          Wat is Fit in Engineering? In de werktuigbouwkunde is de passing de verbinding tussen twee parende onderdelen van een apparaat of raamwerk. Deze verbinding komt voort uit deze correlatie. Het wordt meestal in verband gebracht met de operabiliteit en duurzaamheid van de assemblage. De pasvorm is essentieel omdat alle onderdelen, zoals assen en holtes, veren […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":24663,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[33],"tags":[],"class_list":["post-24837","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-geen-onderdeel-van-een-categorie"],"yoast_head":"\nSoorten pasvormen: Hoe een pasvorm bepalen voor engineeringprojecten - ChansMachining<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"nl_NL\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Soorten pasvormen: Hoe een pasvorm bepalen voor engineeringprojecten - ChansMachining\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Wat is Fit in Engineering? In de werktuigbouwkunde is de passing de verbinding tussen twee parende onderdelen van een apparaat of raamwerk. Deze verbinding komt voort uit deze correlatie. Het wordt meestal in verband gebracht met de operabiliteit en duurzaamheid van de assemblage. De pasvorm is essentieel omdat alle onderdelen, zoals assen en holtes, veren […]\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"ChansMachining\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2024-05-06T22:26:11+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2024-12-27T02:49:27+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/chansmachining.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/What-is-an-Engineering-Fit-rotated.jpg\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"670\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"380\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/jpeg\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"ChansMachining\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Geschreven door\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"ChansMachining\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Geschatte leestijd\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"12 minuten\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/\"},\"author\":{\"name\":\"ChansMachining\",\"@id\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/#\/schema\/person\/09f020fd65092892083c685ff8819f2b\"},\"headline\":\"Soorten pasvormen: Hoe een pasvorm bepalen voor engineeringprojecten\",\"datePublished\":\"2024-05-06T22:26:11+00:00\",\"dateModified\":\"2024-12-27T02:49:27+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/\"},\"wordCount\":2332,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\/\/chansmachining.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/What-is-an-Engineering-Fit-rotated.jpg\",\"articleSection\":[\"Geen onderdeel van een categorie\"],\"inLanguage\":\"nl-NL\"},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/\",\"url\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/\",\"name\":\"Soorten pasvormen: Hoe een pasvorm bepalen voor engineeringprojecten - ChansMachining\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\/\/chansmachining.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/What-is-an-Engineering-Fit-rotated.jpg\",\"datePublished\":\"2024-05-06T22:26:11+00:00\",\"dateModified\":\"2024-12-27T02:49:27+00:00\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"@id\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\/\/chansmachining.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/What-is-an-Engineering-Fit-rotated.jpg\",\"contentUrl\":\"https:\/\/chansmachining.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/What-is-an-Engineering-Fit-rotated.jpg\",\"width\":670,\"height\":380,\"caption\":\"What is an Engineering Fit\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/?page_id=8861\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Soorten pasvormen: Hoe een pasvorm bepalen voor engineeringprojecten\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/#website\",\"url\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/\",\"name\":\"ChansMachining\",\"description\":\"Just another WordPress site\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"nl-NL\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/#organization\",\"name\":\"ChansMachining\",\"url\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"@id\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/#\/schema\/logo\/image\/\",\"url\":\"https:\/\/chansmachining.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/Chansmachining.com_.png\",\"contentUrl\":\"https:\/\/chansmachining.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/Chansmachining.com_.png\",\"width\":151,\"height\":44,\"caption\":\"ChansMachining\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/#\/schema\/logo\/image\/\"}},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/#\/schema\/person\/09f020fd65092892083c685ff8819f2b\",\"name\":\"ChansMachining\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"@id\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/#\/schema\/person\/image\/\",\"url\":\"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/b5ae01df348e57cb16805d179aea5d68?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/b5ae01df348e57cb16805d179aea5d68?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"ChansMachining\"},\"sameAs\":[\"https:\/\/chansmachining.com\"],\"url\":\"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/author\/vickers86\/\"}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Soorten pasvormen: Hoe een pasvorm bepalen voor engineeringprojecten - ChansMachining","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/","og_locale":"nl_NL","og_type":"article","og_title":"Soorten pasvormen: Hoe een pasvorm bepalen voor engineeringprojecten - ChansMachining","og_description":"Wat is Fit in Engineering? In de werktuigbouwkunde is de passing de verbinding tussen twee parende onderdelen van een apparaat of raamwerk. Deze verbinding komt voort uit deze correlatie. Het wordt meestal in verband gebracht met de operabiliteit en duurzaamheid van de assemblage. De pasvorm is essentieel omdat alle onderdelen, zoals assen en holtes, veren […]","og_url":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/","og_site_name":"ChansMachining","article_published_time":"2024-05-06T22:26:11+00:00","article_modified_time":"2024-12-27T02:49:27+00:00","og_image":[{"width":670,"height":380,"url":"https:\/\/chansmachining.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/What-is-an-Engineering-Fit-rotated.jpg","type":"image\/jpeg"}],"author":"ChansMachining","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Geschreven door":"ChansMachining","Geschatte leestijd":"12 minuten"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/"},"author":{"name":"ChansMachining","@id":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/#\/schema\/person\/09f020fd65092892083c685ff8819f2b"},"headline":"Soorten pasvormen: Hoe een pasvorm bepalen voor engineeringprojecten","datePublished":"2024-05-06T22:26:11+00:00","dateModified":"2024-12-27T02:49:27+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/"},"wordCount":2332,"publisher":{"@id":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/chansmachining.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/What-is-an-Engineering-Fit-rotated.jpg","articleSection":["Geen onderdeel van een categorie"],"inLanguage":"nl-NL"},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/","url":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/","name":"Soorten pasvormen: Hoe een pasvorm bepalen voor engineeringprojecten - ChansMachining","isPartOf":{"@id":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/chansmachining.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/What-is-an-Engineering-Fit-rotated.jpg","datePublished":"2024-05-06T22:26:11+00:00","dateModified":"2024-12-27T02:49:27+00:00","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/#breadcrumb"},"inLanguage":"nl-NL","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nl-NL","@id":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/#primaryimage","url":"https:\/\/chansmachining.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/What-is-an-Engineering-Fit-rotated.jpg","contentUrl":"https:\/\/chansmachining.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/What-is-an-Engineering-Fit-rotated.jpg","width":670,"height":380,"caption":"What is an Engineering Fit"},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/soorten-pasvormen-hoe-een-pasvorm-bepalen-voor-engineeringprojecten\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/?page_id=8861"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Soorten pasvormen: Hoe een pasvorm bepalen voor engineeringprojecten"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/#website","url":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/","name":"ChansMachining","description":"Just another WordPress site","publisher":{"@id":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"nl-NL"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/#organization","name":"ChansMachining","url":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nl-NL","@id":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/chansmachining.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/Chansmachining.com_.png","contentUrl":"https:\/\/chansmachining.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/Chansmachining.com_.png","width":151,"height":44,"caption":"ChansMachining"},"image":{"@id":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/#\/schema\/logo\/image\/"}},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/#\/schema\/person\/09f020fd65092892083c685ff8819f2b","name":"ChansMachining","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nl-NL","@id":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/#\/schema\/person\/image\/","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/b5ae01df348e57cb16805d179aea5d68?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/b5ae01df348e57cb16805d179aea5d68?s=96&d=mm&r=g","caption":"ChansMachining"},"sameAs":["https:\/\/chansmachining.com"],"url":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/author\/vickers86\/"}]}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/24837","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=24837"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/24837\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":24960,"href":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/24837\/revisions\/24960"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/24663"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=24837"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=24837"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/chansmachining.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=24837"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}