Kas yra trokoidinis frezavimas?
Trochoidinis frezavimas – tai pjovimas įrankiu, kuris eina trochoidiniu keliu, pavyzdžiui, persidengiančiais apskritiminiais ar daugiakampiais judesiais. Naudojant šį dinamišką įrankio kelią, įrankis ir medžiaga susilieja nuosekliau. Trochoidinis frezavimas mažina karštį ir įrankio dilimą, nes mažėja įrankio sukibimas.
Dėl geometrinio tikslumo didėja pastūmos greitis ir medžiagos nuėmimo efektyvumas. Naudodami mažesnius žingsnių atstumus ir didesnes pjovimo spartas, apdirbimo specialistai gali aprėpti didesnį plotą, kontroliuodami drožlių apkrovą ir pjovimo jėgas.
Trochoidinis frezavimas pasižymi puikiu šilumos išsklaidymu. Įprastinis frezavimas dėl ilgesnio įrankio kontakto sukelia lokalią šilumos koncentraciją. Trochoidinis frezavimas leidžia įrankiui ir medžiagai atvėsti pertraukiamai įsiterpiant. Taip prailgėja įrankio tarnavimo laikas, užtikrinamas tolygus pjovimas ir geresnė paviršiaus apdaila.
Trochoidinis frezavimas ir įprastinis frezavimas
Pagrindiniai dviejų metodų skirtumai
Pagrindinis skirtumas tarp trochoidinio frezavimo ir įprastinio frezavimo yra santykinis įrankių kelio metodas. Taikant tradicinį metodą, įrankiai liečiasi su medžiaga tiesiomis arba lenktomis linijomis, pavyzdžiui, frezuojant aukštyn arba žemyn. Dėl to įrankis ir ruošinys gali būti nevienodai įtempti, ypač pjaunant sunkiai pjaunamas medžiagas.
Trochoidinis frezavimas išsprendžia šias problemas, nes naudoja sklandžius, apskritiminius judesius. Taikant trochoidinį metodą medžiaga „nupjaunama” mažesniais, labiau kontroliuojamais žingsniais, o ne pjaunama vienu ištisiniu judesiu. Taip sumažinamos pjovimo jėgos ir padidinamas proceso stabilumas.
Kodėl tam tikrais atvejais pageidautinas trochoidinis frezavimas
Trochoidinis frezavimas puikiai tinka tais atvejais, kai tradiciniai metodai neveikia gerai. Pavyzdžiui:
- –Sunkiai apdorojamos medžiagos: Dėl kietumo ir mažo šilumos laidumo sunku apdirbti aerokosminius lydinius, tokius kaip titanas ar inkonelis. Trochoidinis frezavimas padeda pagerinti apdirbimo galimybes.
- –Nepastovūs nustatymai: dėl mažesnių trokoidinio frezavimo jėgų išvengiama iškraipymų ar vibracijos, kurią gali patirti plonasieniai ar trapūs komponentai tradicinio pjovimo metu.
- –Ribota aušinimo galimybė: šis metodas maksimaliai padidina šilumos išsklaidymą, o tai labai naudinga sistemose, kuriose aušinimo skysčio prieiga yra ribota.
Trochoidinis frezavimas paprastai naudojamas tokiose pramonės šakose kaip aviacijos, automobilių ir liejimo formų gamyba, kad būtų pasiekti griežti kokybės standartai ir gamybos terminai.
Kokie trokoidinio frezavimo privalumai?
Geresnis medžiagos pašalinimo greitis
Trochoidinio frezavimo didelio efektyvumo pjovimo technologija pagreitina medžiagos pašalinimą. Mašinistai gali greičiau atlikti operacijas, nes išlaiko didesnes pastūmos normas, neprarasdami tikslumo, ir taip gerokai padidina našumą.
Ilgesnis įrankio tarnavimo laikas
Trochidinis frezavimas pagerina įrankio ilgaamžiškumą, nes sumažina pjovimo slėgį ir šilumos kaupimąsi. Įrankius reikia rečiau keisti, todėl laikui bėgant sutaupoma lėšų.
Puiki paviršiaus apdaila ir pjovimo tikslumas
Įprastinis frezavimas kartais gali sukelti vibraciją arba drebėjimą, o tai pablogina paviršiaus kokybę. Trochoidinis frezavimas sušvelnina šiuos sunkumus, nes užtikrina nuoseklų įrankio sukibimą ir spaudimo pasiskirstymą, todėl apdaila būna lygesnė ir tikslesnė.
Trochoidinio frezavimo patarimai ir geriausia praktika
Tinkamas šėrimo ir greičio parinkimas
Trochoidinio frezavimo našumas priklauso nuo pastūmų ir greičių optimizavimo. Minkštesnėms medžiagoms, pavyzdžiui, aliuminiui, apdirbti reikia didesnio greičio, bet mažesnio pjovimo gylio. Kietesnėms medžiagoms, pavyzdžiui, nerūdijančiajam plienui, reikia mažesnių greičių ir atidžiai sekti pastūmos greitį.
Tinkamo plyšio pločio apskaičiavimas
Įpjovos plotis turi įtakos įrankio sukibimui ir našumui. Per siaura – prarandate laiko nereikalingiems pravažiavimams; per plati – rizikuojate sugadinti įrankį. Norėdami pasiekti geriausių rezultatų, naudokite 10-20 % mažesnio pločio plyšį nei frezos skersmuo.
Maksimalus įrankių nusidėvėjimo valdymas
Prevenciniai metodai apima karščiui ir dilimui atsparių dangų, pavyzdžiui, titano nitrido (TiN), naudojimą, dažną įrankių tikrinimą, ar nėra nusidėvėjimo požymių, ir tinkamą prispaudimą, kad būtų išvengta įrankio deformacijos.
Kaip optimizuoti trokoidinį frezavimą
Trochoidinis frezavimas labai priklauso nuo pažangios CAD/CAM programinės įrangos. Mašinistai gali naudoti tokias programas kaip „Mastercam” ar „Fusion 360”, kad prieš pradėdami apdirbti sukurtų tikslias trochoidinių įrankių trajektorijas ir imituotų pjovimo sąlygas.
Įrankiai, įrankių laikikliai ir įranga, skirta trokoidiniam frezavimui
Geriausi įrankiai efektyviam trokoidiniam frezavimui
Aštrios galinės frezos ir kietlydinio frezos dažnai yra geriausias pasirinkimas atliekant trochoidines operacijas. Šie įrankiai sumažina nuokrypius ir užtikrina tikslaus pjovimo galimybes, ypač apdirbant grūdintus plienus ir superlygius.
Įrankių laikikliai, užtikrinantys nuoseklų veikimą
Įrankių laikikliai turi tiesioginę įtaką pjovimo įrankių stabilumui ir suderinimui. Labai rekomenduojama naudoti hidraulinius laikiklius arba susitraukiančius laikiklius, nes jie sumažina bėgimą ir kartu padidina standumą.
Žievelinis frezavimas ir jo ryšys su trokoidiniu frezavimu
Supratimas apie nulupimo frezavimo principus
Nulupimo frezavimas dažnai laikomas papildomu trochoidinio frezavimo metodu. Nors trochoidiniuose maršrutuose yra persidengiantys apskritimai, o frezuojant žieviniu būdu daugiausia dėmesio skiriama tiesiaeigiams pravažiavimams su mažu įrankio kontaktu.
Trochoidinio ir šlifavimo sinergija
Derinant šiuos du procesus vienoje operacijoje galima pasiekti puikių rezultatų, ypač pjaunant sudėtingos geometrijos komponentus arba keičiant sienelių storį.
Praktinis trochoidinio frezavimo taikymas
Medžiagos, tinkamos trokoidiniam frezavimui
Trochoidinis frezavimas atsiskleidžia apdirbant tokias medžiagas kaip:
- –Aluminis: idealiai tinka apdirbti dideliu greičiu, o įrankiai dėvisi minimaliai.
- –Titanas ir superlydiniai: naudingas mažesnis karščio kaupimasis ir kontroliuojamas pjovimo slėgis.
- –Kietieji plienai: Išlaikomas tikslumas, nerizikuojant ankstyvu įrankio gedimu.
Idealūs naudojimo atvejai pramonės šakose
Trochoidinis frezavimas yra labai vertinamas preciziškumo reikalaujančiose pramonės šakose, pvz:
- –Aerospace: Lengviems, didelio atsparumo komponentams gaminti.
- –Automobiliai: sudėtingoms variklio ir transmisijos dalims gaminti.
- –Mold-Making: Tai padeda pasiekti puikią apdailą ir matmenų tikslumą.
Patarimai pradedantiesiems: Pradedame dirbti su trokoidiniu frezavimu
Įrangos nustatymas ir paruošimas
Įsitikinkite, kad jūsų CNC staklės gali atlikti didelės spartos daugiaašius judesius. Ne mažiau svarbu tinkamai valdyti aušinimo skystį ir tvirtai suimti įrankį.
Dažniausios pradedančiųjų klaidos ir kaip jų išvengti
Daugelis pradedančiųjų pervertina pastūmos normas arba neatsižvelgia į įrankių kelio optimizavimą. Pradėdami nuo konservatyvių parametrų ir palaipsniui didindami sudėtingumą galite išvengti brangiai kainuojančių klaidų.
Dažniausiai vartojami terminai trokoidinio frezavimo srityje
Suprasdami pagrindinius terminus, galite sustiprinti savo požiūrį į trochoidinį frezavimą:
- –Adaptyvusis frezavimas: Tai metodas, kuris subalansuoja nuoseklų įrankio sukibimą.
- –Laipiojimo frezavimas: Pageidautina trochoidiniuose takuose, kad geriau pasišalintų drožlės.
- –Kontūro poslinkis: Nustato trochoidinio įrankių kelio ribas.
Išvada
Trochoidinis frezavimas keičia tiksliąsias pramonės šakas ir nėra tik tendencija. Gamintojai gali padidinti efektyvumą, sumažinti sąnaudas ir gaminti aukštos kokybės komponentus naudodami unikalią įrankių kelio geometriją. Dabar pats metas išbandyti trochoidinį frezavimą savo gamykloje. Turėdami tinkamą įrangą, metodus ir programinę įrangą, galite sukelti revoliuciją apdirbimo srityje. Ar esate pasirengę priimti frezavimo ateitį? Pradėkite nuo trochoidinio išradimo.
