{"id":24557,"date":"2024-05-10T09:15:22","date_gmt":"2024-05-10T17:15:22","guid":{"rendered":"https:\/\/chansmachining.com\/iso-2768-guide-des-normes-de-tolerance-pour-lusinage-cnc\/"},"modified":"2024-12-26T18:49:00","modified_gmt":"2024-12-27T02:49:00","slug":"iso-2768-guide-des-normes-de-tolerance-pour-lusinage-cnc","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/chansmachining.com\/fr\/iso-2768-guide-des-normes-de-tolerance-pour-lusinage-cnc\/","title":{"rendered":"ISO 2768 : Guide des normes de tol\u00e9rance pour l’usinage CNC"},"content":{"rendered":"\n

Qu’est-ce que la norme ISO 2768 ?<\/h2>\n
\n
\"iso
iso 2768-mk<\/figcaption><\/figure><\/div>\n

Elle fournit la disposition des tol\u00e9rances sur les dessins techniques. Elle s’applique principalement aux pi\u00e8ces usin\u00e9es et aux mat\u00e9riaux enlev\u00e9s. La norme ISO 2768 s’applique lorsque les dessins ne donnent pas de tol\u00e9rances sp\u00e9cifiques. Elle s’applique aux pi\u00e8ces usin\u00e9es et moul\u00e9es.<\/la><\/p>\n\n

La norme comporte deux sections. La norme ISO 2768-1 concerne les \u00e9quipements de donn\u00e9es destin\u00e9s \u00e0 \u00eatre utilis\u00e9s dans la synchronisation des donn\u00e9es publiques. La norme ISO 2768-2 est l’interface avec les informations de gestion. La norme ISO 2768-1 fixe des tol\u00e9rances g\u00e9n\u00e9rales pour les tailles et les angles des pi\u00e8ces. Elle comporte quatre niveaux : soie (s), coton (c), poil moyen (m) et imbrication (i). La norme ISO 2768-2 couvre les tol\u00e9rances g\u00e9om\u00e9triques pour les caract\u00e9ristiques. Elles sont class\u00e9es en trois classes de tol\u00e9rance : H, K et L : H, K et L. Par exemple, la norme ISO\/2768-mK indique qu’un composant doit satisfaire \u00e0 ces exigences. Il s’agit des tol\u00e9rances \u00ab\u00a0moyennes\u00a0\u00bb de la premi\u00e8re partie et de la classe \u00ab\u00a0K\u00a0\u00bb de la deuxi\u00e8me partie.<\/p>\n\n

Il nous permet de conserver des dessins techniques faciles \u00e0 partager et \u00e0 comprendre. Il nous permet de partager et de comprendre les processus de production \u00e0 l’\u00e9chelle internationale. Il en r\u00e9sulte une plus grande collaboration et un meilleur contr\u00f4le.<\/p>\n\n

ISO 2768 Partie 2 : Tol\u00e9rances g\u00e9om\u00e9triques pour les caract\u00e9ristiques<\/h2>\n\n

La partie 1 de la norme ISO 2768 est ax\u00e9e sur l’\u00e9tablissement de tol\u00e9rances g\u00e9n\u00e9rales pour les dimensions lin\u00e9aires et angulaires, ainsi que pour les rayons ext\u00e9rieurs et les hauteurs de chanfrein. Cette partie de la norme est essentielle pour garantir l’uniformit\u00e9 des composants m\u00e9caniques pour lesquels la pr\u00e9cision des dimensions est cruciale.<\/p>\n\n

Tableau 1 : Tol\u00e9rances pour les dimensions lin\u00e9aires<\/h3>\n\n

La norme ISO 2768, partie 1, classe les tol\u00e9rances en quatre cat\u00e9gories en fonction des exigences de pr\u00e9cision : fine (f), moyenne (m), grossi\u00e8re (c) et tr\u00e8s grossi\u00e8re (v). Ces classifications permettent de fixer des limites appropri\u00e9es pour divers processus de fabrication et sont particuli\u00e8rement pertinentes pour les pi\u00e8ces produites par usinage ou par fabrication de t\u00f4les.<\/p>\n\n

Longueur nominale de l’\u00e9l\u00e9ment (mm)<\/strong><\/strong><\/td>Fine (f)<\/strong><\/strong><\/td>M\u00e9dium (m)<\/strong><\/strong><\/td>Coarse (c)<\/strong><\/strong><\/td>Tr\u00e8s grossier (v)<\/strong><\/strong><\/td><\/tr>
0,5 \u00e0 3<\/td>\u00b10.05<\/td>\u00b10.1<\/td>\u00b10.2<\/td>\u2013<\/td><\/tr>
plus de 3 \u00e0 6 ans<\/td>\u00b10.05<\/td>\u00b10.1<\/td>\u00b10.3<\/td>\u00b10.5<\/td><\/tr>
plus de 6 \u00e0 30<\/td>\u00b10.1<\/td>\u00b10.2<\/td>\u00b10.5<\/td>\u00b11.0<\/td><\/tr>
plus de 30 \u00e0 120<\/td>\u00b10.15<\/td>\u00b10.3<\/td>\u00b10.8<\/td>\u00b11.5<\/td><\/tr>
de 120 \u00e0 400<\/td>\u00b10.2<\/td>\u00b10.5<\/td>\u00b11.2<\/td>\u00b12.5<\/td><\/tr>
plus de 400 \u00e0 1000<\/td>\u00b10.3<\/td>\u00b10.8<\/td>\u00b12.0<\/td>\u00b14.0<\/td><\/tr>
plus de 1000 \u00e0 2000<\/td>\u00b10.5<\/td>\u00b11.2<\/td>\u00b13.0<\/td>\u00b16.0<\/td><\/tr>
plus de 2000 \u00e0 4000<\/td>\u2013<\/td>\u00b12.0<\/td>\u00b14.0<\/td>\u00b18.0<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n

Pour les dimensions inf\u00e9rieures \u00e0 0,5 mm, les \u00e9carts sp\u00e9cifiques doivent \u00eatre indiqu\u00e9s directement \u00e0 c\u00f4t\u00e9 de la taille nominale correspondante sur les dessins techniques.<\/p>\n\n

Tableau 2 : Tol\u00e9rances pour les dimensions angulaires<\/h3>\n\n

Les dimensions angulaires sont \u00e9galement soumises \u00e0 des tol\u00e9rances, qui sont essentielles pour garantir la pr\u00e9cision angulaire des pi\u00e8ces fabriqu\u00e9es. Ces tol\u00e9rances sont sp\u00e9cifi\u00e9es en degr\u00e9s et en minutes, refl\u00e9tant la pr\u00e9cision angulaire requise dans diverses applications.<\/p>\n\n

Taille nominale (c\u00f4t\u00e9 le plus court en mm)<\/strong><\/strong><\/td>Fine (f)<\/strong><\/strong><\/td>M\u00e9dium (m)<\/strong><\/strong><\/td>Coarse (c)<\/strong><\/strong><\/td>Tr\u00e8s grossier (v)<\/strong><\/strong><\/td><\/tr>
jusqu’\u00e0 10<\/td>\u00b11\u00b0<\/td>\u00b11\u00b0<\/td>\u00b11\u00b030\u2032<\/td>\u00b13\u00b0<\/td><\/tr>
plus de 10 \u00e0 50<\/td>\u00b10\u00b030\u2032<\/td>\u00b10\u00b030\u2032<\/td>\u00b11\u00b0<\/td>\u00b12\u00b0<\/td><\/tr>
plus de 50 \u00e0 120<\/td>\u00b10\u00b020\u2032<\/td>\u00b10\u00b020\u2032<\/td>\u00b10\u00b030\u2032<\/td>\u00b11\u00b0<\/td><\/tr>
de 120 \u00e0 400<\/td>\u00b10\u00b010\u2032<\/td>\u00b10\u00b010\u2032<\/td>\u00b10\u00b015\u2032<\/td>\u00b10\u00b030\u2032<\/td><\/tr>
plus de 400<\/td>\u00b10\u00b05\u2032<\/td>\u00b10\u00b05\u2032<\/td>\u00b10\u00b010\u2032<\/td>\u00b10\u00b020\u2032<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n

Tol\u00e9rances g\u00e9n\u00e9rales sur les rayons ext\u00e9rieurs et les hauteurs de chanfrein<\/h3>\n\n

Pour les rayons et les chanfreins ext\u00e9rieurs, la norme ISO 2768 partie 1 pr\u00e9voit \u00e9galement des tol\u00e9rances g\u00e9n\u00e9rales. Ces tol\u00e9rances sont cruciales pour les caract\u00e9ristiques qui affectent l’assemblage et les aspects esth\u00e9tiques des pi\u00e8ces.<\/p>\n\n

Tableau 3 : Tol\u00e9rances pour les rayons externes et les hauteurs de chanfrein<\/strong><\/strong>.<\/h4>\n\n
Longueur nominale de l’\u00e9l\u00e9ment (mm)<\/strong><\/strong><\/td>Fine (f)<\/strong><\/strong><\/td>M\u00e9dium (m)<\/strong><\/strong><\/td>Coarse (c)<\/strong><\/strong><\/td>Tr\u00e8s grossier (v)<\/strong><\/strong><\/td><\/tr>
0,5 \u00e0 3<\/td>\u00b10.2<\/td>\u00b10.2<\/td>\u00b10.4<\/td>\u00b10.4<\/td><\/tr>
plus de 3 \u00e0 6 ans<\/td>\u00b10.5<\/td>\u00b10.5<\/td>\u00b11.0<\/td>\u00b11.0<\/td><\/tr>
plus de 6<\/td>\u00b11.0<\/td>\u00b11.0<\/td>\u00b12.0<\/td>\u00b12.0<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n

Application et importance<\/h3>\n\n

Il est important pour les industries qui ont besoin de d\u00e9tails pr\u00e9cis. Il s’agit notamment de l’a\u00e9rospatiale, de l’automobile et des fabricants d’appareils m\u00e9dicaux. Elle fournit une norme commune \u00e0 laquelle les ing\u00e9nieurs et les concepteurs peuvent se r\u00e9f\u00e9rer. En cons\u00e9quence, la plupart des pi\u00e8ces sont compatibles, car les tailles des composants ne varient pas beaucoup.<\/p>\n\n

La norme est introduite pour simplifier le processus de conception. Pour ce faire, elle supprime les fils inutiles. Cette modification facilite \u00e9galement l’\u00e9tape de l’inspection de la construction. En analysant la bonne classe de tol\u00e9rance, les fabricants peuvent s’efforcer de rendre leurs syst\u00e8mes de production plus efficaces. Ils peuvent \u00e9galement contr\u00f4ler les co\u00fbts de fabrication et maintenir la qualit\u00e9 des produits.<\/p>\n\n

ISO 2768 Partie 2 : Tol\u00e9rances g\u00e9om\u00e9triques pour les caract\u00e9ristiques<\/h2>\n\n

La partie 2 de l’ISO 2768 est con\u00e7ue pour \u00e9tablir un cadre pour les tol\u00e9rances g\u00e9om\u00e9triques dans la fabrication, en fournissant une approche simplifi\u00e9e pour sp\u00e9cifier les \u00e9carts admissibles pour les caract\u00e9ristiques sans indications de tol\u00e9rances individuelles sur les dessins de conception.<\/p>\n\n

Tableau 4 : Tol\u00e9rances g\u00e9n\u00e9rales sur la rectitude et la plan\u00e9it\u00e9<\/h3>\n\n

Ce tableau indique les \u00e9carts admissibles pour la rectitude et la plan\u00e9it\u00e9 en fonction des longueurs nominales en millim\u00e8tres. Ces tol\u00e9rances garantissent que les surfaces sont planes et droites \u00e0 un degr\u00e9 sp\u00e9cifi\u00e9, ce qui est essentiel pour maintenir l’int\u00e9grit\u00e9 structurelle et la fonction.<\/p>\n\n

Gammes de longueurs nominales en mm<\/strong><\/strong><\/td>Classe de tol\u00e9rance H<\/strong><\/strong>.<\/td>Classe de tol\u00e9rance K<\/strong><\/strong>.<\/td>Classe de tol\u00e9rance L<\/strong><\/strong>.<\/td><\/tr>
Jusqu’\u00e0 10<\/td>0.02<\/td>0.05<\/td>0.1<\/td><\/tr>
10 \u00e0 30<\/td>0.05<\/td>0.1<\/td>0.2<\/td><\/tr>
30 \u00e0 100<\/td>0.1<\/td>0.2<\/td>0.4<\/td><\/tr>
100 \u00e0 300<\/td>0.2<\/td>0.4<\/td>0.8<\/td><\/tr>
300 \u00e0 1000<\/td>0.3<\/td>0.6<\/td>1.2<\/td><\/tr>
1000 \u00e0 3000<\/td>0.4<\/td>0.8<\/td>1.6<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n

Tableau 5 : Tol\u00e9rances g\u00e9n\u00e9rales sur la perpendicularit\u00e9<\/h3>\n\n

Ces tol\u00e9rances r\u00e9gulent la perpendicularit\u00e9 entre les caract\u00e9ristiques, garantissant que les composants conservent des relations angulaires pr\u00e9cises, cruciales pour l’assemblage et le fonctionnement.<\/p>\n\n

Gammes de longueurs nominales en mm<\/strong><\/strong><\/td>Classe de tol\u00e9rance H<\/strong><\/strong>.<\/td>Classe de tol\u00e9rance K<\/strong><\/strong>.<\/td>Classe de tol\u00e9rance L<\/strong><\/strong>.<\/td><\/tr>
Jusqu’\u00e0 100<\/td>0.2<\/td>0.4<\/td>0.6<\/td><\/tr>
100 \u00e0 300<\/td>0.3<\/td>0.6<\/td>1.0<\/td><\/tr>
300 \u00e0 1000<\/td>0.4<\/td>0.8<\/td>1.5<\/td><\/tr>
1000 \u00e0 3000<\/td>0.5<\/td>1.0<\/td>2.0<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n

Tableau 6 : Tol\u00e9rances g\u00e9n\u00e9rales sur la sym\u00e9trie<\/h3>\n\n

Les tol\u00e9rances de sym\u00e9trie garantissent que deux caract\u00e9ristiques d’une pi\u00e8ce sont uniformes sur un plan de r\u00e9f\u00e9rence, ce qui facilite un alignement et un fonctionnement corrects lors de l’assemblage des pi\u00e8ces.<\/p>\n\n

Gammes de longueurs nominales en mm<\/strong><\/strong><\/td>Classe de tol\u00e9rance H<\/strong><\/strong>.<\/td>Classe de tol\u00e9rance K<\/strong><\/strong>.<\/td>Classe de tol\u00e9rance L<\/strong><\/strong>.<\/td><\/tr>
Jusqu’\u00e0 100<\/td>0.5<\/td>0.6<\/td>0.6<\/td><\/tr>
100 \u00e0 300<\/td>0.5<\/td>0.6<\/td>1.0<\/td><\/tr>
300 \u00e0 1000<\/td>0.5<\/td>0.8<\/td>1.5<\/td><\/tr>
1000 \u00e0 3000<\/td>0.5<\/td>1.0<\/td>2.0<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n

Tableau 7 : Tol\u00e9rances g\u00e9n\u00e9rales sur le faux-rond circulaire<\/h3>\n\n

Les tol\u00e9rances de battement circulaire sont essentielles pour les composants qui doivent conserver une sym\u00e9trie de rotation pr\u00e9cise pour fonctionner correctement, en r\u00e9duisant les vibrations et l’usure pendant le fonctionnement.<\/p>\n\n

Gammes de longueurs nominales en mm<\/strong><\/strong><\/td>Classe de tol\u00e9rance H<\/strong><\/strong>.<\/td>Classe de tol\u00e9rance K<\/strong><\/strong>.<\/td>Classe de tol\u00e9rance L<\/strong><\/strong>.<\/td><\/tr>
G\u00e9n\u00e9ral<\/td>0.1<\/td>0.2<\/td>0.5<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n

Application et importance<\/h3>\n\n

La norme ISO 2768 partie 2 s’est av\u00e9r\u00e9e essentielle pour les industries de pr\u00e9cision g\u00e9om\u00e9trique telles que l’a\u00e9rospatiale, l’automobile et les produits manufactur\u00e9s, o\u00f9 les composants fabriqu\u00e9s de mani\u00e8re intelligente sont tr\u00e8s importants. En d’autres termes, elle permet d’ajuster les tol\u00e9rances de fabrication, ce qui garantit que les pi\u00e8ces s’embo\u00eetent et s’enclenchent correctement. Cette normalisation du niveau de tol\u00e9rance g\u00e9om\u00e9trique est ind\u00e9niablement plus performante que les approches g\u00e9n\u00e9riques dans les op\u00e9rations de fabrication en s\u00e9rie. Elle permet d’assurer une meilleure efficacit\u00e9, d’\u00e9liminer les erreurs et de contr\u00f4ler la qualit\u00e9.<\/p>\n\n

Quels sont les secteurs concern\u00e9s par la norme ISO 2768 ?<\/h2>\n
\n
\"normes
normes de tol\u00e9rance m\u00e9trique<\/figcaption><\/figure><\/div>\n

La norme ISO 2762 est une norme mondiale applicable \u00e0 tous les secteurs d’activit\u00e9. Elle est utilis\u00e9e pour la production mondiale de biens et de services pr\u00e9cis et coh\u00e9rents. Sur le plan multisectoriel, il s’agit d’un facteur essentiel pour am\u00e9liorer la qualit\u00e9 de la production et la coh\u00e9rence des dimensions. Les secteurs les plus importants sont les suivants<\/p>\n\n