{"id":21030,"date":"2024-06-16T02:47:00","date_gmt":"2024-06-16T10:47:00","guid":{"rendered":"https:\/\/chansmachining.com\/usinage-des-filets-un-guide-complet-pour-vous\/"},"modified":"2024-12-17T23:17:01","modified_gmt":"2024-12-18T07:17:01","slug":"usinage-des-filets-un-guide-complet-pour-vous","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/chansmachining.com\/fr\/usinage-des-filets-un-guide-complet-pour-vous\/","title":{"rendered":"Usinage des filets : Un guide complet pour vous."},"content":{"rendered":"\n

Qu’est-ce que l’usinage des filets ?<\/h2>\n
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\"filets
filets de coupe<\/figcaption><\/figure><\/div>\n

<\/l><\/p>\n\n

Les filetages sont principalement utilis\u00e9s \u00e0 des fins d’accouplement. Ils permettent de r\u00e9aliser des assemblages solides et compacts entre diff\u00e9rentes pi\u00e8ces. C’est un peu comme le bouchon d’une bouteille d’eau qui se ferme. Ce couplage permet de transmettre le mouvement. Il offre des avantages m\u00e9caniques et transforme un mouvement de rotation en un mouvement lin\u00e9aire. C’est ce que l’on observe dans les vis \u00e0 t\u00eate et les vis \u00e0 v\u00e9rin. Les filetages sont essentiels pour la fabrication de pi\u00e8ces qui doivent \u00eatre assembl\u00e9es. Ils sont \u00e9galement essentiels pour la fabrication de pi\u00e8ces qui doivent \u00eatre d\u00e9plac\u00e9es.<\/p>\n\n

Principaux param\u00e8tres du fil<\/h2>\n
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\"qu'est-ce
qu’est-ce que le filetage ?<\/figcaption><\/figure><\/div>\n

Dimensions cl\u00e9s de l’usinage des filets<\/h3>\n\n

Diam\u00e8tre majeur et diam\u00e8tre mineur : <\/strong>Le diam\u00e8tre majeur est le plus grand diam\u00e8tre d’un filetage ext\u00e9rieur. Le diam\u00e8tre mineur est le plus petit diam\u00e8tre d’un filetage int\u00e9rieur, \u00e9galement appel\u00e9 diam\u00e8tre de base. Ces deux dimensions sont cruciales. Ils d\u00e9finissent la g\u00e9om\u00e9trie fondamentale du filetage et sont essentiels pour l’assemblage avec d’autres composants.<\/p>\n\n

Diam\u00e8tre du pas : <\/strong>Le diam\u00e8tre principal est le plus grand des trois. Le diam\u00e8tre mineur est le plus petit. Il est utilis\u00e9 pour engager les filets. Le diam\u00e8tre primitif se situe entre le diam\u00e8tre majeur et le diam\u00e8tre mineur. Il s’agit du diam\u00e8tre sur lequel la largeur des filets et l’espace entre les filets sont identiques.<\/p>\n\n

Param\u00e8tres g\u00e9om\u00e9triques des fils<\/h3>\n\n

Pitch : <\/strong>Le pas est la distance entre les points de deux filets adjacents. Il est mesur\u00e9 le long d’une direction parall\u00e8le \u00e0 l’axe de la vis. Il d\u00e9termine le degr\u00e9 de serrage ou d’\u00e9cartement des filets, qui d\u00e9finit \u00e0 son tour la fa\u00e7on dont les filets s’embo\u00eetent les uns dans les autres.<\/p>\n\n

Angle d’h\u00e9lice:<\/strong> L’angle d’h\u00e9lice est l’angle entre l’h\u00e9lice du filet et l’axe du filet de la vis. Pour les filetages droits, il s’agit du sens de rotation du filet autour du cylindre ou du c\u00f4ne.<\/p>\n\n

Angle du fil : <\/strong>L’angle du filet, qui peut \u00eatre indiqu\u00e9 pour le type de filet, est l’angle entre les deux flancs du filet. De tous les angles, celui-ci est crucial pour d\u00e9finir le potentiel de charge et les performances du filet.<\/p>\n\n

Caract\u00e9ristiques physiques des fils<\/h3>\n\n

Racine:<\/strong> La racine est le d\u00e9but du fil, qui d\u00e9finit la structure du fil de bas en haut. Elle d\u00e9termine la r\u00e9sistance et la durabilit\u00e9 n\u00e9cessaires du fil lui-m\u00eame.<\/p>\n\n

Cr\u00eate : <\/strong>La cr\u00eate est la partie finale du filetage et est tr\u00e8s importante pour garantir un bon ajustement de l’\u00e9l\u00e9ment dans l’assemblage. Elle fait g\u00e9n\u00e9ralement l’objet de la plus grande attention au cours de la phase de finition afin de garantir une grande pr\u00e9cision.<\/p>\n\n

Flancs : <\/strong>Les flancs sont les surfaces lat\u00e9rales du filet qui relient la cr\u00eate et la racine. Ils ont une grande influence sur le profil du filet et d\u00e9terminent la capacit\u00e9 du filet \u00e0 s’adapter et \u00e0 r\u00e9aliser un joint.<\/p>\n\n

Types de filets d’usinage<\/h2>\n
\n
\"filetage
filetage int\u00e9rieur ou ext\u00e9rieur<\/figcaption><\/figure><\/div>\n

Selon les normes unifi\u00e9es sur les fils, il existe deux principaux types de fils. Ceux-ci rel\u00e8vent de la norme unifi\u00e9e des filetages : Il existe deux types d’UNF et d’UNC, \u00e0 savoir Unified Fine et Unified Coarse. Ces normes ont \u00e9t\u00e9 publi\u00e9es par l’ASME. Elles d\u00e9finissent les g\u00e9om\u00e9tries de filetage pour l’usinage. Ces normes permettent de diff\u00e9rencier les pas de vis les plus fins et les plus grossiers. Elles s’appliquent \u00e0 diff\u00e9rentes pi\u00e8ces m\u00e9caniques.<\/p>\n\n

Filets internes<\/h3>\n\n

Ils sont \u00e9galement appel\u00e9s filets femelles. Ils sont usin\u00e9s en forme concave. Cette op\u00e9ration est r\u00e9alis\u00e9e \u00e0 l’aide d’outils de filetage \u00e0 l\u00e8vre unique ou de capuchons de filetage traditionnels fix\u00e9s sur la t\u00eate des filets. Ces filetages sont essentiels pour les applications n\u00e9cessitant des vis. Ils sont produits \u00e0 l’aide de tarauds manuels ou m\u00e9caniques. Il existe des filetages internes dans les composants. Il faut \u00eatre tr\u00e8s proche, comme dans les voitures et les avions.<\/p>\n\n

Filets externes<\/h3>\n\n

\u00c9galement connus sous le nom de filets m\u00e2les, les filets ext\u00e9rieurs sont filet\u00e9s sur la p\u00e9riph\u00e9rie ext\u00e9rieure des vis, des boulons et des goujons. Les filetages ext\u00e9rieurs sont g\u00e9n\u00e9ralement r\u00e9alis\u00e9s \u00e0 l’aide d’un tour ou d’une fili\u00e8re ronde. La fili\u00e8re est fix\u00e9e \u00e0 un porte-fili\u00e8re stationnaire. Il d\u00e9pend de la pi\u00e8ce et de l’\u00e9tendue de l’engagement du filet n\u00e9cessaire pour l’application. Les filets qui se trouvent sur la surface ext\u00e9rieure de la vis sont essentiels dans le processus de fixation. Ils sont destin\u00e9s \u00e0 se visser dans les filets int\u00e9rieurs pour maintenir les pi\u00e8ces ensemble.<\/p>\n\n

L’usinage des filets fait appel \u00e0 de nombreux outils. Par exemple, les tarauds sont utilis\u00e9s pour cr\u00e9er des filets int\u00e9rieurs, tandis qu’une fili\u00e8re cr\u00e9e des filets ext\u00e9rieurs. Le choix de l’outil est d\u00e9termin\u00e9 par le type de filetage et le mat\u00e9riau utilis\u00e9 dans la pi\u00e8ce. Cela permet d’obtenir des filetages corrects et le bon ajustement lors de l’assemblage.<\/p>\n

\n
\"Type
Type d’outils de filetage<\/figcaption><\/figure><\/div>\n

Comment couper un filet d’usinage ?<\/h2>\n\n
Comment couper des filets sur un tour?<\/figcaption><\/figure>\n\n

Tout d’abord, vous devez vous munir de l’\u00e9quipement n\u00e9cessaire. Des mesures de s\u00e9curit\u00e9, telles que des lunettes de protection, sont n\u00e9cessaires pour r\u00e9aliser des filetages int\u00e9rieurs. Vous avez \u00e9galement besoin d’une perceuse \u00e0 colonne et \u00e0 bo\u00eete pour les tarauds m\u00e9caniques. Vous avez besoin d’une cl\u00e9 \u00e0 tarauder qui s’ajuste pour les tarauds \u00e0 main. Vous avez besoin d’un taraud interne, d’une perceuse h\u00e9lico\u00efdale et d’une fraise \u00e0 90 degr\u00e9s. Pour les filetages ext\u00e9rieurs, vous devez vous munir d’une lime, d’une matrice, d’un tournevis \u00e0 bout plat, d’une matrice ronde, d’un \u00e9tau pour saisir la pi\u00e8ce \u00e0 usiner et d’un spray de coupe.<\/p>\n\n

Etapes de la coupe des filets internes<\/h3>\n\n
    \n
  • D\u00e9terminez la taille du trou dans lequel le fil sera coup\u00e9.<\/li>\n\n\n\n
  • Pour obtenir le diam\u00e8tre du trou central, le diam\u00e8tre du taraud doit \u00eatre r\u00e9duit du pas de vis.<\/li>\n\n\n\n
  • Frappez le centre avec force, puis faites un trou pilote \u00e0 l’aide du foret h\u00e9lico\u00efdal.<\/li>\n\n\n\n
  • Former un chanfrein dans le trou du noyau avec un chanfrein de 90 degr\u00e9s.<\/li>\n\n\n\n
  • Visser le robinet en le tournant dans le sens des aiguilles d’une montre dans le trou en utilisant la cl\u00e9 \u00e0 robinet pour couper le filetage.<\/li>\n<\/ul>\n\n

    \u00c9tapes de la coupe des filets externes :<\/h3>\n\n
      \n
    • Les bords de la tige ronde doivent \u00eatre lim\u00e9s.<\/li>\n\n\n\n
    • Fileter la tige et la chanfreiner \u00e0 un angle de 45 degr\u00e9s de sorte que le chanfrein soit plus grand que le filetage.<\/li>\n\n\n\n
    • Placez la matrice ronde dans un porte-matrice et assurez-vous qu’elle est bien serr\u00e9e afin qu’elle ne bouge pas.<\/li>\n\n\n\n
    • Exercez une forte pression sur la tige lors du filetage et de la coupe du fil.<\/li>\n\n\n\n
    • Utiliser les sprays de coupe pour am\u00e9liorer l’\u00e9tat de surface de la pi\u00e8ce.<\/li>\n<\/ul>\n\n

      M\u00e9thodes de coupe d’un filet d’usinage<\/h2>\n\n

      M\u00e9thode de taraudage<\/h3>\n
      \n
      \"Filet
      Filet conique<\/figcaption><\/figure><\/div>\n

      Le taraudage est utilis\u00e9 le plus souvent pour la r\u00e9alisation de filetages int\u00e9rieurs. Il implique l’utilisation d’un taraud de m\u00eame diam\u00e8tre que le trou pr\u00e9alablement perc\u00e9. Cette m\u00e9thode est \u00e9galement rapide et peu co\u00fbteuse. Elle est bien adapt\u00e9e aux trous de faible pr\u00e9cision et de petit diam\u00e8tre par rapport au processus de per\u00e7age. Les tarauds sont utilis\u00e9s de mani\u00e8re basique dans la conception, ce qui permet de minimiser les pertes de temps et d’am\u00e9liorer la productivit\u00e9. Nous utilisons des techniques de taraudage flexibles avec des mors de taraudage flexibles. Ils \u00e9quilibrent les variations de l’avance et de la vitesse de la broche qui peuvent survenir en raison du mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce et de ses propri\u00e9t\u00e9s. Cela garantit une plus grande pr\u00e9cision.<\/p>\n\n

      Fraisage de filets<\/h3>\n
      \n
      \"Fraisage
      Fraisage de filets<\/figcaption><\/figure><\/div>\n

      Le fraisage de filets peut \u00eatre utilis\u00e9 pour les filets int\u00e9rieurs et ext\u00e9rieurs. Ce type d’usinage utilise une fraise qui doit \u00eatre guid\u00e9e le long des axes x, y et z selon un sch\u00e9ma en spirale. Cette m\u00e9thode permet d’obtenir une grande vari\u00e9t\u00e9 de tailles de filets et est particuli\u00e8rement adapt\u00e9e aux pi\u00e8ces de pr\u00e9cision. Le fraisage de filets se caract\u00e9rise par une vitesse \u00e9lev\u00e9e, une grande pr\u00e9cision et une coupe efficace, et convient donc aux filets de grande taille. Les outils de fraisage peuvent avoir des ar\u00eates de coupe complexes en alliages durs capables de remplir plusieurs fonctions, ce qui \u00e9vite d’avoir recours \u00e0 d’autres outils. Elle permet \u00e9galement d’obtenir des filets \u00e0 la surface lisse, sans ar\u00eates vives ni bavures. Il convient aux structures \u00e0 parois minces, aux trous borgnes et aux composants non rotatifs.<\/p>\n\n

      Filetage CNC sur tours<\/h3>\n\n

      Les tours CNC sont adapt\u00e9s au filetage. Leur utilisation est recommand\u00e9e. Ils permettent de r\u00e9aliser avec pr\u00e9cision de nombreux types de filets et de pas de vis. Ces techniques comprennent le filetage monopoint et le taraudage rigide. Elles utilisent des outils qui pr\u00e9sentent certaines caract\u00e9ristiques ou param\u00e8tres. Ces profils correspondent \u00e0 la conception du filet sur la pi\u00e8ce \u00e0 usiner. Le taraudage rigide, quant \u00e0 lui, consiste \u00e0 serrer le taraud \u00e0 l’aide d’un mandrin \u00e0 ressort. La machine-outil permet \u00e9galement de contr\u00f4ler l’avance et la vitesse de la broche \u00e0 des fins de normalisation. Cette m\u00e9thode est tr\u00e8s efficace pour augmenter la productivit\u00e9 et, en m\u00eame temps, diminuer les co\u00fbts de fabrication.<\/p>\n\n

      Meulage des fils<\/h3>\n\n

      Cette m\u00e9thode convient aux pi\u00e8ces tremp\u00e9es qui n\u00e9cessitent une grande pr\u00e9cision dans le produit final. La rectification utilise des meules. Elle peut \u00eatre fix\u00e9e de mani\u00e8re \u00e0 s’adapter \u00e0 diff\u00e9rentes tailles de filets. Cette m\u00e9thode est id\u00e9ale pour cr\u00e9er des vis, des jauges et d’autres composants filet\u00e9s d\u00e9licats qui n\u00e9cessitent des niveaux \u00e9lev\u00e9s de pr\u00e9cision. La rectification des filets permet d’obtenir une tr\u00e8s bonne finition de surface et une tol\u00e9rance \u00e9troite. Nous utilisons des meules \u00e0 ligne unique et \u00e0 lignes multiples. La rectification multi-lignes est class\u00e9e en deux cat\u00e9gories : les meules de type \u00ab\u00a0cut-in\u00a0\u00bb et les meules de type \u00ab\u00a0longitudinal\u00a0\u00bb. La m\u00e9thode longitudinale comporte une meule \u00e9troite. Sa taille est inf\u00e9rieure \u00e0 celle du filet et, en g\u00e9n\u00e9ral, \u00e0 son \u00e9paisseur. Plusieurs cycles sont n\u00e9cessaires pour obtenir la taille souhait\u00e9e du produit.<\/p>\n\n

      D\u00e9coupage du fil<\/h3>\n\n

      Le d\u00e9coupage \u00e0 l’emporte-pi\u00e8ce est une autre m\u00e9thode populaire pour couper les filets ext\u00e9rieurs. Il s’agit d’un proc\u00e9d\u00e9 \u00e9conomique et rapide, adapt\u00e9 \u00e0 la production de masse, qui offre une pr\u00e9cision mod\u00e9r\u00e9e. Les fili\u00e8res de filetage se pr\u00e9sentent sous diff\u00e9rentes formes, notamment les fili\u00e8res \u00e0 fond ou \u00e0 fente ronde et les fili\u00e8res r\u00e9glables. Les fili\u00e8res \u00e0 fond sont utilis\u00e9es pour d\u00e9marrer les filets, tandis que les fili\u00e8res r\u00e9glables permettent diff\u00e9rents degr\u00e9s d’ajustement.<\/p>\n\n

      Pr\u00e9paration et calcul pour l’usinage des filets<\/h2>\n\n

      La pr\u00e9paration est essentielle. Avant de commencer le filetage, d\u00e9terminez le diam\u00e8tre mineur pour les filetages int\u00e9rieurs. D\u00e9terminez le diam\u00e8tre du cylindre pour les filetages ext\u00e9rieurs. La formule est D = N – S, o\u00f9 N est le diam\u00e8tre nominal et S le pas de filetage. Il est essentiel de d\u00e9terminer le diam\u00e8tre correct pour garantir un filetage pr\u00e9cis.<\/p>\n\n

      Il est \u00e9galement important de calculer la vitesse de rotation pour le per\u00e7age et la profondeur du trou. La vitesse de coupe, not\u00e9e V, varie en fonction du mat\u00e9riau usin\u00e9. La formule pour calculer la vitesse de coupe est V=\u03c0\u00d7D\u00d7n1000V = \\frac{{\\pi \\times D \\times n}}{1000}V=1000\u03c0\u00d7D\u00d7n, o\u00f9 D est le diam\u00e8tre et it est la vitesse de la broche en tr\/min. Pour l’acier, utiliser de l’huile de coupe ; pour les alliages d’aluminium, de l’alcool \u00e0 br\u00fbler ; et pour les alliages chrome-nickel, de l’huile de p\u00e9trole ou de colza. Apr\u00e8s le per\u00e7age, \u00e9liminez les copeaux et l’exc\u00e9dent de mati\u00e8re \u00e0 l’aide d’air comprim\u00e9 ou d’une brosse douce.<\/p>\n\n

      Conseils pour l’usinage du fil<\/h2>\n
      \n
      \"Filetage
      Filetage int\u00e9rieur<\/figcaption><\/figure><\/div>\n

      Normalisation et compatibilit\u00e9<\/h3>\n\n
        \n
      • Utiliser des tailles de filets standard :<\/strong> Elles sont rentables, faciles \u00e0 r\u00e9aliser et largement compatibles avec les fournisseurs.<\/li>\n\n\n\n
      • Mettre en \u0153uvre des mesures standard<\/strong> : mettre en \u0153uvre des mesures et des formes de filets standard pour faciliter la production et l’interchangeabilit\u00e9 et pour \u00e9viter les retards de production et la confusion.<\/li>\n<\/ul>\n\n

        Techniques d’usinage des filets<\/h3>\n\n
          \n
        • Chambre et fraise<\/strong> : Inclure un chanfrein sur les pi\u00e8ces d’extr\u00e9mit\u00e9 du filetage ext\u00e9rieur pour faciliter l’assemblage et disperser les concentrations de contraintes. Les filets int\u00e9rieurs sont termin\u00e9s par une fraise pour r\u00e9duire les concentrations de contraintes.<\/li>\n\n\n\n
        • Surface plane et alignement<\/strong> : assurez-vous que l’extr\u00e9mit\u00e9 de d\u00e9part d’un fil pr\u00e9sente une surface plane qui s’aligne sur l’axe central pour un alignement pr\u00e9cis.<\/li>\n\n\n\n
        • Augmentation de l’\u00e9paisseur de la paroi<\/strong> : l’augmentation de l’\u00e9paisseur de la paroi des pi\u00e8ces tubulaires permet de r\u00e9sister \u00e0 la pression lors du formage ou de la d\u00e9coupe et d’am\u00e9liorer la r\u00e9sistance et la durabilit\u00e9.<\/li>\n\n\n\n
        • Pr\u00e9f\u00e9rer les fils de faible hauteur<\/strong> : Pr\u00e9f\u00e9rer les filetages de faible hauteur si aucune exigence sp\u00e9cifique n’est donn\u00e9e pour am\u00e9liorer la robustesse et r\u00e9duire la probabilit\u00e9 de d\u00e9nudage.<\/li>\n\n\n\n
        • Assurer un d\u00e9gagement du fil<\/strong> : Pr\u00e9voir un d\u00e9gagement du filetage pour \u00e9viter que les filets ext\u00e9rieurs ne co\u00efncident avec les \u00e9paulements des filets adjacents.<\/li>\n<\/ul>\n\n

          Consid\u00e9rations relatives \u00e0 la conception<\/h3>\n\n
            \n
          • Longueurs de filets plus courtes<\/strong> : Les longueurs de filets plus courtes am\u00e9liorent la fonctionnalit\u00e9 et l’engagement des pi\u00e8ces.<\/li>\n\n\n\n
          • Inclure des biseaux<\/strong> : inclure des biseaux \u00e0 l’extr\u00e9mit\u00e9 des filetages ext\u00e9rieurs pour faciliter l’assemblage, en particulier pour les pi\u00e8ces fr\u00e9quemment assembl\u00e9es et d\u00e9sassembl\u00e9es.<\/li>\n\n\n\n
          • Sp\u00e9cifier la profondeur du filetage pour les trous borgnes<\/strong> : Pour les trous borgnes, il faut toujours sp\u00e9cifier la profondeur du filetage afin d’\u00e9viter les probl\u00e8mes de fabrication et d’assurer une production pr\u00e9cise.<\/li>\n<\/ul>\n\n

            Conclusion<\/h3>\n\n

            La ma\u00eetrise des techniques d’usinage des filets permet d’obtenir des filets de haute qualit\u00e9 et durables, essentiels pour les assemblages m\u00e9caniques. Les fabricants peuvent accro\u00eetre la fiabilit\u00e9 et les performances de leurs produits. Ils peuvent y parvenir en comprenant et en utilisant les m\u00e9thodes d\u00e9crites.<\/p>\n\n

            Explorez la pr\u00e9cision de l’usinage des filets avec nous. Contactez nos experts d\u00e8s aujourd’hui pour passer \u00e0 la vitesse sup\u00e9rieure dans la fabrication de vos composants.<\/p>\n\n

            FAQS<\/h2>\n\n

            <\/quelle><\/p>\n\n

            Le taraudage est g\u00e9n\u00e9ralement plus rapide que le filetage. Cependant, les fraiseuses \u00e0 fileter ont des ar\u00eates suppl\u00e9mentaires. Elles compensent la vitesse r\u00e9duite. La principale diff\u00e9rence entre le fraisage de filets et le taraudage est la douceur de la coupe. Le fraisage de filets cr\u00e9e des coupes plus lisses et plus r\u00e9guli\u00e8res, tandis que les coupes r\u00e9alis\u00e9es par le taraudage sont rugueuses et irr\u00e9guli\u00e8res.<\/p>\n\n

            O\u00f9 placer le fil de discussion ?<\/strong><\/p>\n\n

            Les filetages peuvent \u00eatre plac\u00e9s pratiquement n’importe o\u00f9 sur une pi\u00e8ce, pour autant qu’ils r\u00e9pondent aux besoins de l’assemblage final. Si la conception comporte des obstacles, l’outil DFM le signalera et l’emplacement des filetages devra peut-\u00eatre \u00eatre modifi\u00e9.<\/p>\n\n

            Quelle est l’exigence commune de la conception d’un fil:<\/strong>.<\/p>\n\n

            Les filetages d’une longueur sup\u00e9rieure \u00e0 0,5 fois le diam\u00e8tre du trou n’ajoutent pas de r\u00e9sistance significative. Par cons\u00e9quent, les filets doivent \u00eatre con\u00e7us avec une longueur maximale de trois fois le diam\u00e8tre du trou.<\/p>\n\n

            Quels sont les trois types de fils de base ?<\/strong><\/p>\n\n

            Les trois principaux types de filets sont les filets parall\u00e8les (ou droits), les filets coniques et les filets \u00e0 sec. Les filets parall\u00e8les ont le m\u00eame diam\u00e8tre sur toute leur longueur, comme les filets grossiers unifi\u00e9s. Les filets coniques changent de diam\u00e8tre sur leur longueur et sont souvent utilis\u00e9s dans les raccords de tuyauterie. Les filetages \u00e0 sec sont coniques. Ils sont con\u00e7us pour assurer l’\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 des joints sans produits d’\u00e9tanch\u00e9it\u00e9.<\/p>\n\n

            Quel est le fil conducteur de la machine ?<\/strong><\/p>\n\n

            Les filetages machine sont g\u00e9n\u00e9ralement class\u00e9s en deux types. UNC (Unified National Coarse) et UNF (Unified National Fine). Les filets UNC sont les plus courants sur les boulons, les \u00e9crous et les autres \u00e9l\u00e9ments de fixation.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

            L’usinage des filets est essentiel. Il permet de cr\u00e9er des filetages int\u00e9rieurs et ext\u00e9rieurs pr\u00e9cis. Ces filetages sont essentiels pour l’assemblage. 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