{"id":24766,"date":"2024-05-10T09:15:22","date_gmt":"2024-05-10T17:15:22","guid":{"rendered":"https:\/\/chansmachining.com\/iso-2768-cnc-tootlemise-tolerantsistandardite-juhend\/"},"modified":"2024-12-26T18:49:03","modified_gmt":"2024-12-27T02:49:03","slug":"iso-2768-cnc-tootlemise-tolerantsistandardite-juhend","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/chansmachining.com\/et\/iso-2768-cnc-tootlemise-tolerantsistandardite-juhend\/","title":{"rendered":"ISO 2768: CNC-t\u00f6\u00f6tlemise tolerantsistandardite juhend"},"content":{"rendered":"\n

Mis on ISO 2768?<\/h2>\n
\n
\"iso
iso 2768-mk<\/figcaption><\/figure><\/div>\n

ISO 2768 on rahvusvahelise organisatsiooni (ISO) poolt v\u00e4lja antud standardiseerimine kvaliteedi tagamiseks.<\/strong> See s\u00e4testab tehnilistel joonistel olevate tolerantside paigutuse. Seda nimetatakse pinna kareduseks. see kehtib peamiselt t\u00f6\u00f6deldud detailide ja eemaldatud materjalide kohta. ISO standardit 2768 kohaldatakse juhul, kui joonised ei anna konkreetseid tolerantse. Seda kohaldatakse nii t\u00f6\u00f6deldud kui ka vormitud detailide suhtes.<\/p>\n\n

Standardil on kaks osa. ISO 2768-1 k\u00e4sitleb andmesideseadmeid, mis on m\u00f5eldud kasutamiseks avalikus andmeside s\u00fcnkroonis. ISO 2768-2 on haldusinfo liides. ISO 2768-1 s\u00e4testab \u00fcldised tolerantsid detailide suurustele ja nurkadele. Sellel on neli taset: siid (s), puuvillane (c), keskmiselt karvane (m) ja imblik (i). ISO 2768-2 h\u00f5lmab tunnuste geomeetrilisi tolerantse. Need on jaotatud kolme tolerantsiklassi: H, K ja L. N\u00e4iteks ISO\/2768-mK t\u00e4histab osa, mis peab vastama nendele n\u00f5uetele. See viitab esimese osa “keskmistele” tolerantsidele ja teise osa “K” klassile.<\/p>\n\n

See v\u00f5imaldab meil hoida tehnilised joonised h\u00f5lpsasti jagatavana ja arusaadavana. See v\u00f5imaldab meil jagada ja m\u00f5ista tootmisprotsesse rahvusvaheliselt. See toob kaasa suurema koost\u00f6\u00f6 ja parema kontrolli.<\/p>\n\n

ISO 2768 osa 2: Funktsioonide geomeetrilised tolerantsid<\/h2>\n\n

ISO 2768 1. osa keskendub lineaarsete ja nurklike m\u00f5\u00f5tmete, samuti v\u00e4lisraadiuste ja kaldpindade k\u00f5rguste \u00fcldtolerantside kehtestamisele. See osa standardist on oluline, et tagada mehaaniliste komponentide \u00fchtlus, kus t\u00e4psed m\u00f5\u00f5tmed on m\u00e4\u00e4rava t\u00e4htsusega.<\/p>\n\n

Tabel 1: Lineaarm\u00f5\u00f5tmete tolerantsid<\/h3>\n\n

ISO 2768 osa 1 jaotab tolerantsid t\u00e4psusn\u00f5uete alusel nelja klassi: peen (f), keskmine (m), j\u00e4me (c) ja v\u00e4ga j\u00e4me (v). Need klassifikatsioonid aitavad m\u00e4\u00e4rata sobivaid piire erinevatele tootmisprotsessidele ja on eriti olulised mehaanilise t\u00f6\u00f6tlemise v\u00f5i lehtmetallitootmise teel toodetud detailide puhul.<\/p>\n\n

Nominaalne funktsioonide pikkus (mm)<\/strong><\/strong><\/td>Fine (f)<\/strong><\/strong><\/td>Keskmine (m)<\/strong><\/strong>Keskmine (m)<\/strong><\/td>J\u00e4medad (c)<\/strong><\/strong><\/td>V\u00e4ga j\u00e4medad (v)<\/strong><\/strong><\/td><\/tr>
0,5 kuni 3<\/td>\u00b10.05<\/td>\u00b10.1<\/td>\u00b10.2<\/td>\u2013<\/td><\/tr>
\u00fcle 3 kuni 6<\/td>\u00b10.05<\/td>\u00b10.1<\/td>\u00b10.3<\/td>\u00b10.5<\/td><\/tr>
\u00fcle 6 kuni 30<\/td>\u00b10.1<\/td>\u00b10.2<\/td>\u00b10.5<\/td>\u00b11.0<\/td><\/tr>
\u00fcle 30 kuni 120<\/td>\u00b10.15<\/td>\u00b10.3<\/td>\u00b10.8<\/td>\u00b11.5<\/td><\/tr>
\u00fcle 120 kuni 400<\/td>\u00b10.2<\/td>\u00b10.5<\/td>\u00b11.2<\/td>\u00b12.5<\/td><\/tr>
\u00fcle 400 kuni 1000<\/td>\u00b10.3<\/td>\u00b10.8<\/td>\u00b12.0<\/td>\u00b14.0<\/td><\/tr>
\u00fcle 1000 kuni 2000<\/td>\u00b10.5<\/td>\u00b11.2<\/td>\u00b13.0<\/td>\u00b16.0<\/td><\/tr>
\u00fcle 2000 kuni 4000<\/td>\u2013<\/td>\u00b12.0<\/td>\u00b14.0<\/td>\u00b18.0<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n

V\u00e4iksemate kui 0,5 mm m\u00f5\u00f5tmete puhul tuleb tehnilised joonised esitada otse vastava nimim\u00f5\u00f5du k\u00f5rval.<\/p>\n\n

Tabel 2: Nurkmam\u00f5\u00f5tmete tolerantsid<\/h3>\n\n

Ka nurgam\u00f5\u00f5tmete suhtes kehtivad tolerantsid, mis on olulised valmistatud detailide nurgam\u00f5\u00f5tmete t\u00e4psuse tagamiseks. Need tolerantsid on t\u00e4psustatud kraadides ja minutites, mis kajastavad eri rakendustes n\u00f5utavat nurgat\u00e4psust.<\/p>\n\n

Nominaalne m\u00f5\u00f5tevahemik (l\u00fchim k\u00fclg millimeetrites)<\/strong><\/strong><\/td>Fine (f)<\/strong><\/strong><\/td>Keskmine (m)<\/strong><\/strong>Keskmine (m)<\/strong><\/td>J\u00e4medad (c)<\/strong><\/strong><\/td>V\u00e4ga j\u00e4medad (v)<\/strong><\/strong><\/td><\/tr>
kuni 10<\/td>\u00b11\u00b0<\/td>\u00b11\u00b0<\/td>\u00b11\u00b030\u2032<\/td>\u00b13\u00b0<\/td><\/tr>
\u00fcle 10 kuni 50<\/td>\u00b10\u00b030\u2032<\/td>\u00b10\u00b030\u2032<\/td>\u00b11\u00b0<\/td>\u00b12\u00b0<\/td><\/tr>
\u00fcle 50 kuni 120<\/td>\u00b10\u00b020\u2032<\/td>\u00b10\u00b020\u2032<\/td>\u00b10\u00b030\u2032<\/td>\u00b11\u00b0<\/td><\/tr>
\u00fcle 120 kuni 400<\/td>\u00b10\u00b010\u2032<\/td>\u00b10\u00b010\u2032<\/td>\u00b10\u00b015\u2032<\/td>\u00b10\u00b030\u2032<\/td><\/tr>
\u00fcle 400<\/td>\u00b10\u00b05\u2032<\/td>\u00b10\u00b05\u2032<\/td>\u00b10\u00b010\u2032<\/td>\u00b10\u00b020\u2032<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n

\u00dcldised tolerantsid v\u00e4lisraadiuste ja kaldpindade k\u00f5rguste suhtes<\/h3>\n\n

ISO 2768 osa 1 s\u00e4testab ka \u00fcldtolerantsid v\u00e4lisraadiuste ja flan\u0161ide kohta. Need on olulised detailide kokkupanekut ja esteetilisi aspekte m\u00f5jutavate omaduste puhul.<\/p>\n\n

Tabel 3: Tolerantsid v\u00e4lisraadiuste ja kaldpindade k\u00f5rguste jaoks<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n
Nominaalne funktsioonide pikkus (mm)<\/strong><\/strong><\/td>Fine (f)<\/strong><\/strong><\/td>Keskmine (m)<\/strong><\/strong>Keskmine (m)<\/strong><\/td>J\u00e4medad (c)<\/strong><\/strong><\/td>V\u00e4ga j\u00e4medad (v)<\/strong><\/strong><\/td><\/tr>
0,5 kuni 3<\/td>\u00b10.2<\/td>\u00b10.2<\/td>\u00b10.4<\/td>\u00b10.4<\/td><\/tr>
\u00fcle 3 kuni 6<\/td>\u00b10.5<\/td>\u00b10.5<\/td>\u00b11.0<\/td>\u00b11.0<\/td><\/tr>
\u00fcle 6<\/td>\u00b11.0<\/td>\u00b11.0<\/td>\u00b12.0<\/td>\u00b12.0<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n

Kohaldamine ja t\u00e4htsus<\/h3>\n\n

See on oluline t\u00f6\u00f6stusharude jaoks, mis vajavad t\u00e4pseid \u00fcksikasju. Nende hulka kuuluvad lennundus, autot\u00f6\u00f6stus ja meditsiiniseadmete tootjad. See annab \u00fchise standardi, mille j\u00e4rgi viidata, inseneridele ja projekteerijatele. Sellest tulenevalt on enamik osi \u00fchilduvad, kuna komponentide suurused ei erine nii palju.<\/p>\n\n

Standard on kehtestatud projekteerimisprotsessi lihtsustamiseks. Seda tehakse mittevajalike juhtmete k\u00e4rpimise teel. See muudatus lihtsustab ka konstruktsiooni kontrollimise etappi. \u00d5iget tolerantsiklassi anal\u00fc\u00fcsides saavad tootjad p\u00fc\u00fcda oma tootmiss\u00fcsteeme t\u00f5husamaks muuta. Samuti saavad nad hoida kontrolli tootmiskulude \u00fcle ja s\u00e4ilitada toote kvaliteeti.<\/p>\n\n

ISO 2768 osa 2: Funktsioonide geomeetrilised tolerantsid<\/h2>\n\n

ISO 2768 2. osa on m\u00f5eldud geomeetriliste tolerantside raamistiku kehtestamiseks tootmises, pakkudes lihtsustatud l\u00e4henemisviisi lubatud k\u00f5rvalekallete m\u00e4\u00e4ramiseks tunnustele, mille puhul ei ole projekteerimisjoonistel eraldi tolerantsi m\u00e4rkimist.<\/p>\n\n

Tabel 4: Sirguse ja tasasuse \u00fcldtolerantsid<\/h3>\n\n

Selles tabelis on t\u00e4psustatud sirguse ja tasasuse lubatud k\u00f5rvalekalded nimipikkuste alusel millimeetrites. Need tolerantsid tagavad, et pinnad on \u00fchtlased ja sirged teatud m\u00e4\u00e4ral, mis on kriitilise t\u00e4htsusega konstruktsiooni terviklikkuse ja toimimise s\u00e4ilitamisel.<\/p>\n\n

Nimumpikkuste vahemikud millimeetrites<\/strong><\/strong><\/td>Tolerantsiklass H<\/strong><\/strong><\/td>Tolerantsiklass K<\/strong><\/strong><\/td>Tolerantsiklass L<\/strong><\/strong><\/td><\/tr>
Kuni 10<\/td>0.02<\/td>0.05<\/td>0.1<\/td><\/tr>
10 kuni 30<\/td>0.05<\/td>0.1<\/td>0.2<\/td><\/tr>
30 kuni 100<\/td>0.1<\/td>0.2<\/td>0.4<\/td><\/tr>
100 kuni 300<\/td>0.2<\/td>0.4<\/td>0.8<\/td><\/tr>
300 kuni 1000<\/td>0.3<\/td>0.6<\/td>1.2<\/td><\/tr>
1000 kuni 3000<\/td>0.4<\/td>0.8<\/td>1.6<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n

Tabel 5: \u00dcldised tolerantsid ristiusalduse suhtes<\/h3>\n\n

Need tolerantsid reguleerivad elementide vahelist ristiusku, tagades komponentide t\u00e4pse nurksuhte, mis on monteerimise ja toimimise seisukohalt \u00fclioluline.<\/p>\n\n

Nimumpikkuste vahemikud millimeetrites<\/strong><\/strong><\/td>Tolerantsiklass H<\/strong><\/strong><\/td>Tolerantsiklass K<\/strong><\/strong><\/td>Tolerantsiklass L<\/strong><\/strong><\/td><\/tr>
Kuni 100<\/td>0.2<\/td>0.4<\/td>0.6<\/td><\/tr>
100 kuni 300<\/td>0.3<\/td>0.6<\/td>1.0<\/td><\/tr>
300 kuni 1000<\/td>0.4<\/td>0.8<\/td>1.5<\/td><\/tr>
1000 kuni 3000<\/td>0.5<\/td>1.0<\/td>2.0<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n

Tabel 6: S\u00fcmmeetria \u00fcldtolerantsid<\/h3>\n\n

S\u00fcmmeetriatolerantsid tagavad, et kaks detaili omadust on \u00fchtlased v\u00f5rdlustasandil, mis h\u00f5lbustab detailide n\u00f5uetekohast joondamist ja toimimist kokkupanekul.<\/p>\n\n

Nimumpikkuste vahemikud millimeetrites<\/strong><\/strong><\/td>Tolerantsiklass H<\/strong><\/strong><\/td>Tolerantsiklass K<\/strong><\/strong><\/td>Tolerantsiklass L<\/strong><\/strong><\/td><\/tr>
Kuni 100<\/td>0.5<\/td>0.6<\/td>0.6<\/td><\/tr>
100 kuni 300<\/td>0.5<\/td>0.6<\/td>1.0<\/td><\/tr>
300 kuni 1000<\/td>0.5<\/td>0.8<\/td>1.5<\/td><\/tr>
1000 kuni 3000<\/td>0.5<\/td>1.0<\/td>2.0<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n

Tabel 7: \u00dcldised tolerantsid ringikujulise v\u00e4ljalaske korral<\/h3>\n\n

Ringjooksu tolerantsid on olulised komponentide puhul, mis peavad \u00f5igeks toimimiseks s\u00e4ilitama t\u00e4pse p\u00f6\u00f6rlemiss\u00fcmmeetria, v\u00e4hendades vibratsiooni ja kulumist t\u00f6\u00f6 ajal.<\/p>\n\n

Nimumpikkuste vahemikud millimeetrites<\/strong><\/strong><\/td>Tolerantsiklass H<\/strong><\/strong><\/td>Tolerantsiklass K<\/strong><\/strong><\/td>Tolerantsiklass L<\/strong><\/strong><\/td><\/tr>
\u00dcldine<\/td>0.1<\/td>0.2<\/td>0.5<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n

Kohaldamine ja t\u00e4htsus<\/h3>\n\n

ISO 2768 osa 2 on osutunud kriitiliseks geomeetrilise t\u00e4psusega t\u00f6\u00f6stusharudes, nagu lennundus, autot\u00f6\u00f6stus ja t\u00f6\u00f6stus, kus intelligentselt valmistatud komponendid on v\u00e4ga olulised. See t\u00e4hendab, et see v\u00f5imaldab tootmistolerantside korrigeerimist, mis tagab, et osad sobivad kokku ja l\u00fclituvad \u00f5igesti sisse. Selline geomeetrilise tolerantsitaseme standardimine toimib vaieldamatult paremini kui \u00fcldised l\u00e4henemisviisid massitootmises. See aitab tagada parema t\u00f5hususe, v\u00e4listab vead ja kontrollib kvaliteeti.<\/p>\n\n

Milliste t\u00f6\u00f6stusharude jaoks on ISO 2768 asjakohane?<\/h2>\n
\n
\"metrilised
metrilised tolerantsstandardid<\/figcaption><\/figure><\/div>\n

ISO 2762 on \u00fclemaailmne standard k\u00f5igi t\u00f6\u00f6stusharude jaoks. Seda kasutatakse t\u00e4psete ja j\u00e4rjepidevate kaupade ja teenuste \u00fclemaailmseks tootmiseks. Mitmes valdkonnas on see v\u00e4ga oluline tegur, mis suurendab tootmiskvaliteeti ja suuruse j\u00e4rjepidevust. M\u00e4rkimisv\u00e4\u00e4rsed sektorid on j\u00e4rgmised:<\/p>\n\n