{"id":21572,"date":"2024-05-30T09:30:05","date_gmt":"2024-05-30T17:30:05","guid":{"rendered":"https:\/\/chansmachining.com\/tipos-de-remaches-guia-de-procesos-usos-y-materiales\/"},"modified":"2024-12-17T23:20:26","modified_gmt":"2024-12-18T07:20:26","slug":"tipos-de-remaches-guia-de-procesos-usos-y-materiales","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/chansmachining.com\/es\/tipos-de-remaches-guia-de-procesos-usos-y-materiales\/","title":{"rendered":"Tipos de remaches: Gu\u00eda de procesos, usos y materiales"},"content":{"rendered":"\n

Qu\u00e9 es un remache\uff1f<\/h2>\n
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\"Tipos
Tipos de cabezas de remache<\/figcaption><\/figure><\/div>\n

Un remache, esencialmente un cierre mec\u00e1nico permanente, consta de una cabeza, un cuerpo cil\u00edndrico y una cola. Estos componentes est\u00e1n hechos de materiales como aluminio, acero, lat\u00f3n o cobre. Unen chapas met\u00e1licas u otros materiales para siempre.<\/p>\n\n

C\u00f3mo funciona el remache\uff1f<\/h2>\n
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\"Proceso
Proceso de remachado<\/figcaption><\/figure><\/div>\n

Un remache se caracteriza por tener la cabeza y la cola lisas, opuestas entre s\u00ed en un cuerpo cil\u00edndrico, parecido a un pasador met\u00e1lico. Cuando se instala, la cabeza preformada se llama \u00abcabeza de f\u00e1brica\u00bb. Permanece intacta, mientras que la cola se deforma para formar una \u00abcabeza de taller\u00bb. La cabeza de taller fija los componentes entre s\u00ed. Este cambio se produce mediante un proceso denominado recalcado o pandeo. En \u00e9l, la cola se martillea para expandirse y sujetar firmemente el remache.<\/p>\n\n

T\u00e9cnicas y herramientas de remachado<\/h3>\n\n

El remachado puede hacerse a mano con un martillo. O, para proyectos m\u00e1s grandes, con un martillo neum\u00e1tico. El m\u00e9todo manual implica un golpe importante en el remache, que proporciona fuerza suficiente para deformar la cola y asegurar la uni\u00f3n. Para trabajos m\u00e1s grandes o industriales, las herramientas neum\u00e1ticas ofrecen m\u00e1s potencia y eficacia. Agilizan el proceso de remachado.<\/p>\n\n

Pasos del proceso de remachado<\/h3>\n\n
    \n
  1. Selecci\u00f3n: Determine el tipo, material y tama\u00f1o de remache adecuados para sus piezas.<\/li>\n\n\n\n
  2. Taladrado: Taladre un agujero aproximadamente 1,5 mm mayor que el di\u00e1metro del remache.<\/li>\n\n\n\n
  3. Inserci\u00f3n: Introduzca el remache en el orificio con la cola saliente.<\/li>\n\n\n\n
  4. Deformaci\u00f3n: Martillear la cola hasta que se aplane y se extienda hasta aproximadamente una vez y media su tama\u00f1o original, asegurando la uni\u00f3n.<\/li>\n<\/ol>\n\n

    \u00bfQu\u00e9 tipos de remaches existen?<\/h2>\n
    \n
    \"Diseño
    Dise\u00f1o fascinante<\/figcaption><\/figure><\/div>\n

    Existen muchos tipos de remaches. Se adaptan a usos, resistencias y materiales espec\u00edficos en la fabricaci\u00f3n. A continuaci\u00f3n se enumeran los siete remaches m\u00e1s utilizados en proyectos de fabricaci\u00f3n de chapa met\u00e1lica.<\/p>\n\n

    1. Remaches macizos<\/h3>\n\n

    A menudo denominados remaches redondos, los remaches macizos son la forma m\u00e1s antigua y utilizada de remache. Son f\u00e1ciles de usar y fiables, y suelen estar hechos de cobre, acero o aluminio. Los remaches macizos tienen un v\u00e1stago macizo y una cabeza. Se pueden deformar f\u00e1cilmente con una herramienta de engarce o un martillo. El m\u00e9todo utilizado depende de su tama\u00f1o y de la blandura del material. Son cruciales. Ensamblan piezas finas en la aviaci\u00f3n, la electr\u00f3nica, la construcci\u00f3n naval, la maquinaria y la construcci\u00f3n.<\/p>\n\n

    2. Remaches ciegos (remaches pop)<\/h3>\n\n

    Los remaches ciegos, que tienen una cabeza y un v\u00e1stago que atraviesa un cuerpo tubular, deben introducirse en orificios previamente taladrados en los materiales que se van a unir. Se expanden tirando del v\u00e1stago con una herramienta de remachado, asegurando eficazmente los materiales. Los remaches ciegos son ideales para zonas de dif\u00edcil acceso. Se pueden instalar por un lado. Se suelen utilizar en la industria aeroespacial, la construcci\u00f3n naval y el hogar.<\/p>\n\n

    3. Remaches de arrastre<\/h3>\n\n

    Similares a los remaches ciegos, los remaches de arrastre tienen un v\u00e1stago central y no requieren ninguna herramienta especial, aparte de un martillo y un taco de apoyo, para su instalaci\u00f3n. Son adecuados para aplicaciones en las que no es necesaria una penetraci\u00f3n completa. Por ejemplo, para fijar paneles o placas de identificaci\u00f3n.<\/p>\n\n

    4. Remaches autoperforantes<\/h3>\n\n

    Los remaches autoperforantes, \u00fanicos por no requerir un orificio pretaladrado, crean su propio orificio con un punz\u00f3n biselado. Perforan parcialmente la capa inferior del material mientras una matriz de recalcado extiende la cola del remache para fijar las chapas. Son ideales para aplicaciones de gran tensi\u00f3n. Se utilizan para unir distintos materiales, como acero y aluminio. Estos materiales son dif\u00edciles de soldar.<\/p>\n\n

    5. Remaches partidos<\/h3>\n\n

    Los remaches partidos, o bifurcados, son para materiales blandos como la madera, el pl\u00e1stico y el cuero. Esto los hace inadecuados para usos cr\u00edticos. Tienen un cuerpo dividido con puntas afiladas, lo que les permite perforar directamente el material.<\/p>\n\n

    6. Remaches tubulares<\/h3>\n\n

    Los remaches tubulares tienen un tubo hueco y una cabeza, fabricados con metales d\u00factiles que se conforman en fr\u00edo para unirse. Son habituales en aplicaciones comerciales y el\u00e9ctricas. Esto se debe a que pueden adaptarse a muchas configuraciones.<\/p>\n\n

    7. Remaches enrasados<\/h3>\n\n

    Los remaches enrasados tambi\u00e9n se conocen como remaches avellanados. Est\u00e1n dise\u00f1ados para superficies externas. Estas superficies necesitan un acabado liso para reducir la resistencia aerodin\u00e1mica. Encajan en orificios avellanados. Esto los hace ideales para aplicaciones que requieren un aspecto liso, como la aerodin\u00e1mica.<\/p>\n\n

    Variedades adicionales de remaches<\/h3>\n\n

    Otros tipos de remaches tambi\u00e9n son fundamentales en diversos contextos de fabricaci\u00f3n:<\/p>\n\n