Online προμηθευτές κατασκευής λαμαρίνας
Η επεξεργασία φύλλων μετάλλων είναι ένα είδος τεχνολογίας μεθόδων κατασκευής. θα μπορούσαμε να χρησιμοποιήσουμε αυτή την τεχνολογία για τη δημιουργία λειτουργικών πρωτοτύπων και εξαρτημάτων τελικής χρήσης. Συνήθως, η επεξεργασία λαμαρίνας αναφέρεται σε μια ολοκληρωμένη μεταλλικές πλάκες ψυχρή παραμόρφωση . συμπεριλαμβανομένων επτά διαδικασιών κοπής, τοποθέτησης, φλάντζας, σφράγισης, πριτσίνισμα, κάμψης και συγκόλλησης. Το πάχος του μεταλλικού τμήματος από λαμαρίνα παραμένει το ίδιο κατά τη διάρκεια της κατασκευής. κυμαίνεται μεταξύ 0,006 και 0,25 ίντσες (0,015 και 0,635 cm)
Τρεις βασικοί τύποι της προσαρμοσμένης μεταλλικής κατασκευής μας
Υπηρεσία διαμόρφωσης λαμαρίνας
Η διαμόρφωση είναι η χρήση διαδικασιών σφράγισης, κάμψης, τάνυσης και κυλινδρικής διαμόρφωσης για την αναδιαμόρφωση του περιγράμματος που απαιτείται για το πρωτότυπο ή το εξάρτημα.
Σφράγιση, μια απλή ή προοδευτική μήτρα χρησιμοποιείται για να πιέσει το μέταλλο στο επιθυμητό σχήμα.
Κάμψη, πραγματοποιείται με την εφαρμογή δύναμης στο μοχλό κάμψης της μηχανής.
Τέντωμα, τραβώντας το μέταλλο χώρια με τεντωτήρα, σφυρί και καροτσάκι ή βρετανικούς τροχούς.
Ρολάρισμα, χρησιμοποιείται ένα ζεύγος κυλίνδρων για να γίνει το υλικό στο σωστό σχήμα
Υπηρεσία κοπής λαμαρίνας
Υπάρχουν δύο διαφορετικοί τύποι κοπής: με διάτμηση και χωρίς διάτμηση. Η δική μας κοπή επικεντρώνεται κυρίως στην κοπή χωρίς διάτμηση, όπως παρακάτω.
Κοπή με λέιζερ, χρησιμοποιώντας μια εστιασμένη δέσμη για την κοπή ή τη χάραξη υλικών.
Κοπή με πλάσμα, χρησιμοποιεί τη θερμότητα ενός τόξου πλάσματος υψηλής θερμοκρασίας για να λιώσει το μεταλλικό τεμάχιο.
Κοπή με πίδακα νερού, εκτοξεύει υψηλής ταχύτητας, συμπυκνωμένο νερό με ροή γεμάτη λειαντικά για την κοπή υλικών.
Κοπή με μηχανική κατεργασία, χρησιμοποιεί εργαλεία cnc όπως τρυπάνια ή λεπίδες τόρνου για την κοπή υλικών.
Κατασκευή συναρμολόγησης λαμαρίνας
Οι συνδέσεις περιλαμβάνουν διαδικασίες συγκόλλησης, συγκόλλησης, πριτσίνωμα και χρήση κόλλας.
Συγκόλληση, συμπεριλαμβανομένων των MIG, TIG και stick. Λιώνει το μεταλλικό φύλλο με πληρωτικό υλικό για να συνδέσει το φύλλο της πλάκας.
Πολύχωση, είναι παρόμοια με τη συγκόλληση, αλλά λιώνει μόνο τα πληρωτικά υλικά και όχι το μεταλλικό φύλλο.
Καρφίτσωμα, ενσωματώνει μικρά μεταλλικά μέρη σε δύο ή περισσότερα μεταλλικά φύλλα για να τα ενώσει.
Κόλλα, χρησιμοποιεί δομικές κόλλες ή κόλλες μηχανημάτων για να ενώσει δύο φύλλα μετάλλου.
Το πλεονέκτημα της κατασκευής λαμαρίνας
1. Ανθεκτικότητα,
2. Αποδοτικότητα και ακρίβεια,
3. Παραγωγή κατά παραγγελία,
Η εφαρμογή κατασκευής κάμψης λαμαρίνας
1. Μηχανικό κέλυφος λαμαρίνας: μεγάλες και μικρές μηχανικές κατασκευές από λαμαρίνα, όπως αμαξώματα αυτοκινήτων, εξαρτήματα και αξεσουάρ αυτοκινήτων, συσκευασίες, εκτυπώσεις, κεραμικά, χύτευση με έγχυση, ανελκυστήρες κ.λπ.
2. Σασί ηλεκτρικών γραφείων: γραφείο επικοινωνίας δικτύου, γραφείο διανομής ισχύος, γραφείο διακοπτών, κουτί μεταφοράς, κουτί ελέγχου κ.λπ.
3. Ιατρικός εξοπλισμός: πάνελ τοίχου χειρουργείου, ντουλάπια οργάνων, εργαστηριακά τραπέζια, χειρουργικά τραπέζια, ιατρικά κρεβάτια, ιατρικός εξοπλισμός καθαρισμού κ.λπ.
4. Μηχανική διακόσμησης: κυλιόμενα διαφημιστικά πλαίσια εσωτερικού και εξωτερικού χώρου, ηλεκτρονικές οθόνες LED, οροφές αλουμινίου, κουρτίνες αλουμινίου, προφίλ αλουμινίου κ.λπ.
5. Ανοξείδωτες λαμαρίνες: ντουλάπια μπάνιου από ανοξείδωτο χάλυβα, εξαρτήματα από ανοξείδωτες λαμαρίνες, κελύφη από ανοξείδωτο χάλυβα, τραπέζια και καρέκλες από ανοξείδωτο χάλυβα κ.λπ.
6. Εργαλεία κοινής ωφέλειας: στέγαστρα λεωφορείων, κελύφη ΑΤΜ, κουτιά προστασίας του περιβάλλοντος, εξοπλισμός καθαρισμού νερού, γραφεία, ντουλάπια αρχείων, γραφεία διδασκαλίας κ.λπ.
Η επιλογή φινιρίσματος λαμαρίνας
Η επιφανειακή επεξεργασία των λαμαρινών παίζει διακοσμητικό και προστατευτικό ρόλο στο προϊόν. Στη βιομηχανία επεξεργασίας λαμαρίνας, οι συνήθως χρησιμοποιούμενες μέθοδοι επιφανειακής επεξεργασίας περιλαμβάνουν μεμβράνη φωσφάτωσης, ηλεκτρολυτική επίστρωση χρώματος ψευδαργύρου, χρωμικό άλας, βερνίκι ψησίματος, οξείδωση, σύρμα, εμβάπτιση, ψεκασμό κ.λπ.
Η μεμβράνη φωσφάτωσης χρησιμοποιείται γενικά για πλάκες ψυχρής έλασης και ηλεκτρολυτικές πλάκες. Η λειτουργία της είναι κυρίως η επικάλυψη μιας προστατευτικής μεμβράνης στην επιφάνεια του υλικού για την πρόληψη της οξείδωσης- δεύτερον, μπορεί να ενισχύσει την πρόσφυση του χρώματος. Η ηλεκτρολυτική επίστρωση έγχρωμου ψευδαργύρου γενικά υιοθετεί επεξεργασία πλακών ψυχρής έλασης- η επεξεργασία της επιφάνειας της πλάκας αλουμινίου και του προφίλ αλουμινίου γενικά υιοθετεί επεξεργασία με χρωμικό άλας και οξείδωση;
Η επιλογή της συγκεκριμένης μεθόδου επιφανειακής επεξεργασίας βασίζεται στις απαιτήσεις του πελάτη.
Το διαθέσιμο υλικό για την κατασκευή λαμαρίνας
Πάχος υλικού: 0,3~20mm
Πλάτος υλικού: Διατίθεται οποιοδήποτε μέγεθος μικρότερο από 1524mm.
Μήκος υλικού: Διατίθεται οποιοδήποτε μέγεθος.
Πλάτος υλικού: μικρότερο από 610mm.
Μήκος υλικού: μικρότερο από 1524mm.
Κοινά μοντέλα: SUS304, SUS301, SUS430,
Πάχος υλικού: 0.1~10.0mm.
Πλάτος υλικού: Διατίθεται οποιοδήποτε μέγεθος μικρότερο από 1524mm.
Μήκος υλικού: Διατίθεται οποιοδήποτε μέγεθος.
Πάχος υλικού: 1.4~6.0mm.
Πλάτος υλικού: οποιοδήποτε μέγεθος μικρότερο από 1524mm.
Μήκος υλικού: οποιοδήποτε μέγεθος μικρότερο από 2500mm.
Πάχος υλικού: 0.25~3.2mm
Πλάτος υλικού: Διατίθεται οποιοδήποτε μέγεθος μικρότερο από 1524mm.
Μήκος υλικού: Διατίθεται οποιοδήποτε μέγεθος.
Πάχος υλικού: 0.25~3.2mm
Πλάτος υλικού: οποιοδήποτε μέγεθος μικρότερο από 1524mm.
Μήκος υλικού: οποιοδήποτε μέγεθος μικρότερο από 2500mm.
Τα προϊόντα μας κατασκευής λαμαρίνας
Ο οδηγός κατασκευής λαμαρίνας
1. Κόστος προϊόντος, Το κόστος της λαμαρίνας είναι το πρώτο θέμα. Εξαρτάται από την απαίτηση ποιότητας του προϊόντος σας, όπως υψηλή, μεσαία και high-end. Αυτό θα επηρεάσει την επιλογή του υλικού, την επεξεργασία και την επιφανειακή επεξεργασία.
2. Εύλογο σχήμα. Η λαμαρίνα έχει τη δική της απαίτηση τεχνολογίας επεξεργασίας. είναι καλύτερο να αποφύγετε το σχεδιασμό καμπύλης.
3. Επιλογή του σωστού υλικού, προκειμένου να βρεθεί το καλύτερο υλικό και φινίρισμα, θα πρέπει να ληφθούν υπόψη οι περιστάσεις εφαρμογής, το περιβάλλον και άλλοι παράγοντες.
4. Κατάλληλη δομή. ο σχεδιασμός της διατομής των εξαρτημάτων κάμψης θα πρέπει να είναι λογικός