Τι είναι το Fit in Engineering;
Από την άποψη της μηχανολογίας, η προσαρμογή είναι η σύνδεση μεταξύ δύο εξαρτημάτων μιας συσκευής ή ενός πλαισίου. Αυτή η σύνδεση προέρχεται από αυτή τη συσχέτιση. Συνήθως αντιπαραβάλλεται με τη λειτουργικότητα και την ανθεκτικότητα του συγκροτήματος. Η προσαρμογή είναι το κλειδί, καθώς όλα τα κομμάτια, όπως άξονες και κοιλότητες, ελατήρια και κύλινδροι ή παξιμάδια και βίδες, πρέπει να έχουν τέλειο συντονισμό, ακόμη και αν πρέπει να γλιστρήσουν το ένα δίπλα στο άλλο με χάρη ή να κολλήσουν σταθερά μεταξύ τους.
Οι προσαρμογές μπορούν να χωριστούν σε δύο κατηγορίες. Βασίζονται σε πράγματα όπως το αν η παρεμβολή ή το διάκενο μεταξύ των εξαρτημάτων αποτελεί εμπόδιο ή πηγή έλξης. Πάρτε για παράδειγμα τη “στενή εφαρμογή”. Έχει σημασία αν τα εξαρτήματα παραμένουν καλά συνδεδεμένα και σε ένα σημείο, όπως σε ένα συγκρότημα ρουλεμάν που προσαρμόζεται με πρέσα. Εναλλακτικά, η “χαλαρή εφαρμογή” μπορεί να επιτρέπει στα εξαρτήματα να κινούνται ελεύθερα, όπως στο έδρανο που φέρει έναν άξονα για να περιστρέφεται.
Η προσαρμογή των εξαρτημάτων καθορίζει τον τρόπο λειτουργίας τους, όπως η ολίσθηση, η κύλιση ή η ασφάλιση. Κατά συνέπεια, τα καθήκοντα του σχεδιασμού προσαρμογής δεν περιορίζονται μόνο στον καλό σχεδιασμό αλλά και στην κατασκευή μεντεσέδων που θα ταιριάζουν και, ως εκ τούτου, θα εγγυώνται τη μακροπρόθεσμη εφαρμογή τους. Οι μηχανικοί χρησιμοποιούν διαφορετικούς τρόπους συναρμολόγησης των εξαρτημάτων. Αυτό ενισχύει τη μηχανική και τη λειτουργικότητα του σχεδιασμού εφαρμόζοντας τις σωστές προσαρμογές.
Βασικά στοιχεία της προσαρμογής: Συστήματα οπών και αξόνων
Η μηχανολογία απαιτεί ακριβή εξαρτήματα. Επιτρέπουν στο συγκρότημα να λειτουργεί και να διαρκεί. Τα δύο συστήματα που χρησιμοποιούνται συνήθως για την τυποποίηση αυτών των εξαρτημάτων είναι τα συστήματα βάσης οπών και άξονα. Έτσι, κάθε σύστημα δημιουργεί μια δομή για την επίτευξη διαφόρων βαθμών χαλαρής ή σφιχτής προσαρμογής χρησιμοποιώντας τις κατάλληλες ανοχές.
Σύστημα οπής-βάσης
Αυτή είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη τεχνική στον τομέα των μηχανολογικών προσαρμογών. Η διάμετρος της οπής είναι η ίδια και ομοιόμορφη στο χρησιμοποιούμενο σύστημα, το οποίο αποτελεί τη βάση όλων των μεγεθών. Στη συνέχεια, προσαρμόζονται οι διαστάσεις του άξονα για να εξασφαλιστεί η απαιτούμενη προσαρμογή. Θα μπορούσε να είναι μια εύκολη προσαρμογή για διάκενο ή μια στενότερη συναρμογή με εφαρμογή παρεμβολής. Η διάσταση της πρότυπης οπής χρησιμοποιείται για το μικρότερο μέγεθός της, με ελάχιστη απόκλιση ίση με μηδέν. Αυτός ο τρόπος προτιμάται, καθώς οι οπές μπορούν πάντα να διανοιχθούν στο σωστό μέγεθος με τη χρήση τυποποιημένων τρυπανιών και τρυπανιών.
Σύστημα βάσης άξονα
Σε αντίθεση με το σύστημα βάσης οπών, το οποίο καθορίζει τη διάμετρο του άξονα, το σύστημα βάσης αξόνων διατηρεί τη διάμετρο της οπής ως βασική διάσταση. Η αλλαγή του μεγέθους της οπής κάνει τον άξονα να ταιριάζει σωστά στην οπή. Αυτό το σύστημα είναι ιδανικό όταν ο άξονας δεν μπορεί να κατασκευαστεί μετά την αρχική του παραγωγή, όπως σε προκατασκευασμένους άξονες ή σε άξονες που απαιτούν ακριβή ζυγοστάθμιση για υψηλή ταχύτητα λειτουργίας. Εδώ, το βασικό μέγεθος είναι η μέτρηση του άξονα, με +/- 0 στην ανώτερη απόκλιση. Αυτή η μέθοδος μπορεί να είναι σπάνια, αλλά είναι πολύ σημαντική σε εφαρμογές όπου πρέπει να γίνει ημιτελής επεξεργασία ή προμέτρηση του υλικού.
Πώς να ονομάσετε διαφορετικούς τύπους προσαρμογής στη Μηχανολογία？
Στη μηχανολογία, η ακριβής ονομασία των διαφορετικών τύπων προσαρμογής είναι ζωτικής σημασίας για την επιλογή των κατάλληλων προσαρμογών κατά τη συναρμολόγηση του προϊόντος. Οι συμβάσεις ονομασίας τυποποιούνται από τον Διεθνή Οργανισμό Τυποποίησης (ISO) μέσω ενός συστήματος αλφαριθμητικών κωδικών. Το σύστημα αυτό όχι μόνο προσδιορίζει τον τύπο προσαρμογής αλλά και κοινοποιεί τα επίπεδα ανοχής του.
Ο κωδικός χωρίζεται σε ένα αλφαβητικό και ένα αριθμητικό τμήμα. Το αλφαβητικό τμήμα διακρίνει αν η προδιαγραφή αναφέρεται σε οπή ή άξονα. Τα κεφαλαία γράμματα υποδηλώνουν οπές, ενώ τα πεζά γράμματα χρησιμοποιούνται για άξονες. Για παράδειγμα, ο κωδικός “H7/h6” αντικατοπτρίζει:
“H7” είναι το εύρος ανοχής για την οπή.
“h6” είναι το εύρος ανοχής για τον άξονα.
Αυτή η τυποποιημένη κωδικοποίηση επιτρέπει στους μηχανικούς να βρίσκουν εύκολα το μεγαλύτερο και το μικρότερο μέγεθος τόσο για την οπή όσο και για τον άξονα. Βοηθάει στην ακριβή συναρμολόγηση και διασφαλίζει ότι τα εξαρτήματα ταιριάζουν μεταξύ τους.
Τύποι προσαρμογών
Στη μηχανολογία, ο όρος προσαρμογή αναφέρεται στο πόσο κοντά είναι η ανοχή μεταξύ δύο εξαρτημάτων που ταιριάζουν μεταξύ τους. Αυτή η σχέση μπορεί να καθορίσει πόσο καλά και εύκολα θα ταιριάζουν τα εξαρτήματα μεταξύ τους. Η επιλογή της σωστής προσαρμογής είναι σημαντική επειδή επηρεάζει το πόσο καλά λειτουργούν τα πράγματα και πόσο διαρκούν. Στη μηχανική, υπάρχουν τρεις τύποι προσαρμογών: προσαρμογές ελεύθερου χώρου, προσαρμογές παρεμβολής και προσαρμογές μετάβασης. Αυτές οι κατηγορίες έχουν διαφορετικούς σκοπούς, οι οποίοι επιλέγονται ανάλογα με τις μηχανικές απαιτήσεις που πρέπει να πληρούνται για ένα συγκεκριμένο περιβάλλον εφαρμογής.
Εκκαθάριση Ταιριάζει
Σε μια προσαρμογή με διάκενο, θα υπάρχει πάντα ένα κενό μεταξύ δύο εξαρτημάτων που ταιριάζουν- αυτό σημαίνει ότι η διάμετρος της οπής είναι μεγαλύτερη από την αντίστοιχη του άξονα. Ο κύριος στόχος αυτού του τύπου προσαρμογής είναι να διασφαλιστεί η εύκολη συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση, ενώ παράλληλα επιτρέπεται η κίνηση μεταξύ των εξαρτημάτων.
Τύποι:
- Χαλαρή εφαρμογή για τρέξιμο: Χρησιμοποιείται όπου η ακρίβεια δεν είναι κρίσιμη και είναι δυνατή κάποια μόλυνση. Το ελάχιστο διάκενο για διάμετρο 25 mm είναι 0,11 mm. Το μέγιστο είναι 0,37 mm. Τυπικές χρήσεις περιλαμβάνουν σκονισμένα ή διαβρωμένα μέρη και μεντεσέδες κάμψης.
- Δωρεάν τρέξιμο Fit: Είναι για χρήσεις με αλλαγές θερμοκρασίας και υψηλές ταχύτητες. Για διάμετρο 25 mm, παρέχει αποστάσεις από 0,065 mm έως 0,169 mm. Είναι συνηθισμένο σε άξονες με απλά έδρανα και μικρή περιστροφή.
- Στενή προσαρμογή στο τρέξιμο: Παρέχει μικρές αποστάσεις για μέτρια ακρίβεια. Είναι για μεσαίες ταχύτητες/πιέσεις. Η εφαρμογή H8/f7 παρέχει ελάχιστο διάκενο 0,020 mm. Το μέγιστο είναι 0,074mm. Πρόκειται για ράβδους ολίσθησης σε εργαλειομηχανές και άξονες.
- Ολισθαίνουσα προσαρμογή: Διατηρεί μικρές αποστάσεις όταν απαιτείται ακριβής σχετική κίνηση των ολισθαίνοντων μερών. Μια εφαρμογή H7/g6 για άξονα 25 mm έχει αποστάσεις από 0,007 mm έως 0,041 mm. Αυτό είναι ιδανικό για άξονες καθοδήγησης, γρανάζια ολίσθησης, βαλβίδες ολίσθησης, εξαρτήματα αυτοκινήτων και δίσκους συμπλέκτη σε εργαλειομηχανές.
- Τοποθετική εκκαθάριση Fit: Δίνει πολύ μικρές αποστάσεις. Δεν θα εμφανιστεί σημαντική μετακίνηση μεταξύ των εξαρτημάτων αφού τοποθετηθούν με ακρίβεια. Μια εφαρμογή H7/h6 για διάμετρο 25mm προσφέρει ελάχιστο διάκενο 0,000mm και μέγιστο 0,034mm. Αυτές οι προσαρμογές χρησιμοποιούνται συνήθως σε οδηγούς κυλίνδρων και για την ακριβή καθοδήγηση των αξόνων.
Προσαρμογή μετάβασης
Μια μεταβατική προσαρμογή μπορεί να δώσει περιθώρια ή παρεμβολές με βάση τις μεμονωμένες ανοχές των συγκεκριμένων εξαρτημάτων. Αυτή η ιδιότητα την καθιστά προσαρμόσιμη σε σενάρια που χρειάζονται κάποια ακρίβεια κίνησης. Λαμβάνουν επίσης υπόψη τις ανοχές.
Τύποι:
- Παρόμοια προσαρμογή: Επιπλέον, ρίχνεται μαζί και συναρμολογείται με ένα λαστιχένιο σφυρί χωρίς πολλή δύναμη. Αυτός ο σχεδιασμός θα μπορούσε να λειτουργήσει καλά για τέτοια εξαρτήματα που απαιτούν ακρίβεια όσον αφορά την ευθυγράμμιση, αλλά δεν βρίσκονται στην περιοχή υψηλών φορτίων. Για ένα μέγεθος 25 mm ενός H7/k6 μια τιμή διακένου 0,019 mm το πολύ και 0,015 mm παρεμβολής το πολύ. Θα μπορούσε να χρησιμοποιηθεί για πλήμνες, γρανάζια, τροχαλίες και κτίρια ρουλεμάν.
- Σταθερή προσαρμογή: Αυτή η εφαρμογή προσφέρει ακριβή ευθυγράμμιση με ελάχιστο διάκενο, απαιτώντας μικρή δύναμη για τη συναρμολόγηση. Ταιριάζει σε μόνιμες ρυθμίσεις, αλλά επιτρέπει ευκολότερη αποσυναρμολόγηση. Για την αναφερόμενη διάμετρο 25 mm, ο βαθμός H7/n6 επιτρέπει ένα διάκενο 0,006 mm και μια διαφορά 0,028 mm. Οι προσαρμογές αυτής της μορφής χρησιμοποιούνται συχνά με κωνικούς δακτυλίους, βύσματα, ζεύξεις και ρουλεμάν.
Προσαρμογή παρεμβολής
Η εφαρμογή παρεμβολής (επίσης γνωστή ως εφαρμογή υπό πίεση ή εφαρμογή τριβής) απαιτεί ο άξονας να είναι μεγαλύτερος από την οπή. Αυτό επιτρέπει τη χρήση δύναμης ή ειδικών επεξεργασιών όπως θέρμανση ή ψύξη για τη συναρμολόγηση. Αυτή η σύνδεση χρησιμοποιείται όταν απαιτείται στεγανή σύνδεση υψηλής αντοχής για τη μεταφορά ισχύος ή μπορεί να φέρει φορτίο διάτμησης.
Τύποι:
- Εφαρμογή με πρέσα: Είναι ιδανική για συσκευές όπως η πλήμνη και οι σφαίρες. Οι πιθανές διακοπές είναι ελάχιστες έως 0,001 mm για διάμετρο 25 mm. Πρόκειται για ένα από τα λεπτότερα ένθετα που χρησιμοποιούνται συνήθως για πλέγματα σέλας σε άξονες και πλήμνες.
- Οδήγηση Fit: Απαιτεί την αύξηση του αριθμού των δυνάμεων συναρμολόγησης που ρυθμίζονται, ώστε να χρησιμοποιούνται για τη θετική εμπλοκή των γραναζιών και των αξόνων. Αυτό πρέπει να εφαρμόζεται σε όλες τις μέγιστες και μηδενικές ελάχιστες διασταυρώσεις από 0,014 mm έως 0,048 mm. Αυτός ο τύπος εργαλείου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μόνιμη τοποθέτηση άξονα και γραναζιού.
- Αναγκαστική συναρμολόγηση: Η υψηλή συναρμολόγηση παρεμβολών που υπόκειται στην προσέγγιση της προηγμένης τεχνικής συναρμολόγησης, καθιστώντας μια μόνιμη διαδικασία συναρμολόγησης την πιο πιθανή πορεία. Η κοινή γραμμή δεν δίνει σημαντική περιοχή διάτμησης. Έτσι, οι διάμετροι οπών μιας συναρμογής 25 H7/u6 έχουν ελάχιστη παρεμβολή 0,027 mm και μέγιστη 0,061 mm. Είναι καλές για μηχανικές χρήσεις όπως η τοποθέτηση τροχών σε σιδηροδρομικούς άξονες ή βαριά γρανάζια. Αυτά τα εξαρτήματα πρέπει να αντέχουν σε δυναμικές και αξονικές δυνάμεις.
Πώς επιτυγχάνονται ανοχές διαστάσεων για προσαρμογές;
Η ανοχή είναι ζωτικής σημασίας. Επιτρέπουν τον παράγοντα των ελαστικών διακυμάνσεων μεγέθους και σχήματος. Ωστόσο, η συναρμολόγηση μπορεί να κρατήσει ακόμα και αν τα μέρη δεν έχουν ακριβώς το ίδιο μέγεθος. Η δημιουργία ορίων ανοχής επιτρέπει στους μηχανικούς να λαμβάνουν υπόψη τους μικρές ανακρίβειες. Αυτές είναι φυσιολογικές στην κατασκευή. Τα όρια εξασφαλίζουν υψηλή ποιότητα προϊόντος καθοδηγώντας τη συναρμολόγηση.
Κατεργασία ακριβείας CNC
Η κατεργασία ακριβείας CNC (Computer Numerical Control) είναι μια βασική μέθοδος για την επίτευξη απίστευτης απόκλισης, η οποία είναι πολύ σημαντική για την αύξηση της παραγωγικότητας ή την επέκταση των επιχειρήσεων στον βιομηχανικό τομέα. Χρησιμοποιώντας αυτούς τους ελέγχους, η επιπλέον ζώνη μπορεί να είναι +/- 0,001 mm στις μηχανές CNC. Εξασφαλίζουν ότι τα εξαρτήματα είναι σωστά και ότι η παραγωγή ανταποκρίνεται στις προδιαγραφές. Οι μηχανουργοί μπορούν να επιλέξουν τα καλύτερα εργαλεία και προσαρτήματα. Αυτό τους επιτρέπει να κατασκευάζουν εξαρτήματα που ταιριάζουν σε πολύπλοκα συγκροτήματα. Τα συγκροτήματα είναι τα κύρια μέρη του συστήματος. Αφήνουν το σύστημα να λειτουργήσει.
Άλεση
Η λείανση είναι η προεπιλεγμένη μέθοδος για την κατασκευή εξαρτημάτων. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για την υψηλότερη ακρίβεια, έως +/- 0,25 μικρόμετρα. Αυτή η ακρίβεια έχει ιδιαίτερη σημασία για τις περιπτώσεις όπου το τελικό προϊόν απαιτεί προσαρμογή με ανοχές διεπαφής. Ακόμη και μια μικρή απόκλιση της ανοχής θα οδηγήσει σε σημαντικά σφάλματα. Η λείανση επιτρέπει στους κατασκευαστές να θέτουν υψηλότερα πρότυπα από το συνηθισμένο. Τους επιτρέπει επίσης να αποκτήσουν την απαιτούμενη ποιότητα ευθυγράμμισης, συμμόρφωση και αξιοπιστία.
Κατεργασία
Το ξήλωμα μπορεί να κάνει πολύ σφιχτούς πόρους. Αποτελούν βασικό μέρος πολλών τεχνικών έργων. Η διαδικασία EDM είναι αξιοσημείωτη. Μπορεί να αφαιρέσει ακριβώς αρκετό υλικό με ακρίβεια. Αυτό είναι σημαντικό για την επίτευξη στενών ανοχών σε μηχανικά εξαρτήματα. Η ακριβής διάνοιξη είναι ζωτικής σημασίας. Επιτρέπει την προσαρμογή των οπών. Αυτό ελαχιστοποιεί την καταπόνηση και την κακή ευθυγράμμιση στην τελική συναρμολόγηση.
Τήρηση των προτύπων GD&T
Οι κατασκευαστές πρέπει να ακολουθούν τα πρότυπα GD&T (Γεωμετρική διαστασιολόγηση και ανοχή) επειδή τα πρότυπα περιγράφουν τη μέγιστη απόκλιση που μπορεί να έχει το εξάρτημα από την πραγματική γεωμετρία. Αυτοί οι άνθρωποι είναι υπεύθυνοι για την κατασκευή. Καθοδηγούν καθώς κάθε θέμα παραμένει εντός των προδιαγραφών του σχεδιασμού.
Εφαρμογή των Fits στη μηχανική
Απαιτήσεις εφαρμογής
Κάθε μηχανική εφαρμογή είναι σχεδιασμένη για μια συγκεκριμένη εργασία και εφαρμογή. Κατά συνέπεια, πρέπει να αποσαφηνίσετε τον στόχο. Πάρτε το ερώτημα για το πώς υποτίθεται ότι το σχέδιο πρέπει να εκτελέσει, αν αυτό οφείλεται στους λεπτούς ή ισχυρούς σκοπούς. Διακρίνετε τους ρόλους των διαφόρων τμημάτων όσον αφορά το προϊόν που υποτίθεται ότι πρέπει να είναι πλήρες με την ίδια τη συσκευή να είναι λειτουργική.
Εκτιμήσεις για τον προϋπολογισμό
Οι προσαρμογές που κατασκευάζονται από μηχανικούς μπορεί να έχουν τεράστιες διαφορές στο κόστος, ιδίως όταν πρόκειται για περιπτώσεις που είναι πολύπλοκες και απαιτούν ακρίβεια. Οι χαλαρές ανοχές τείνουν να δημιουργούν υψηλότερο κόστος. Παρεμπιπτόντως, ένας καλός τρόπος για να ξεκινήσετε είναι να πραγματοποιήσετε μια αξιολόγηση του προϋπολογισμού. Η αποτελεσματική εξισορρόπηση του κόστους και της λειτουργίας στην παραγωγή είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση των ανοχών διαστάσεων εντός του προϋπολογισμού.
Κατανόηση της ανοχής
Η έννοια της μη ανοχής (ταχύτητα) είναι η βασική ιδέα για την επιλογή ενός καλού μηχανικού. Αποφασίστε σε ποιο βαθμό θα πρέπει να είναι η ευελιξία ή η ακαμψία ώστε να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις του χώρου σας. Καθορίστε εάν απαιτείται πλήρης περιστροφή του τμήματος ή δεν χρειάζεται να συγκρατείται σφιχτά. Η κατασκευή προϊόντων με μικρές διαφορές μπορεί να μειώσει την ακρίβεια των μετρήσεων. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας κατά τη συναρμολόγηση των εξαρτημάτων, ώστε να διασφαλίζεται ότι πληρούν τα πρότυπα και δεν υπερβαίνουν τα επίπεδα ανοχής.
Συμπεράσματα
Στον κόσμο της μηχανικής, η ακρίβεια είναι υψίστης σημασίας. Από τις προσαρμογές με διάκενο έως τις προσαρμογές με παρεμβολή, κάθε τύπος εξυπηρετεί έναν ξεχωριστό σκοπό για τη διασφάλιση της βέλτιστης απόδοσης και της μακροζωίας των μηχανικών συγκροτημάτων. Με την κατανόηση της ανοχής, του κόστους και των αναγκών, οι μηχανικοί μπορούν να δημιουργήσουν λύσεις. Οι λύσεις ανταποκρίνονται σε υψηλά πρότυπα ποιότητας και λειτουργίας.
Συνεργαστείτε μαζί μας για να βελτιώσετε τις μηχανικές σας προσαρμογές. Αυτό θα ανεβάσει τις συναρμολογήσεις σας σε νέα επίπεδα ακρίβειας και αξιοπιστίας. Ας συνεργαστούμε για να σχεδιάσουμε λύσεις που ξεπερνούν τις προσδοκίες και θέτουν νέα πρότυπα στον κλάδο.
ΣΥΧΝΈΣ ΕΡΩΤΉΣΕΙΣ:
Τι είναι τα LMC και MMC;
MMC είναι ο όρος που χρησιμοποιείται στη συζήτηση για την ανοχή συναρμολόγησης. Ο όρος LMC αφορά τις οπές στα περιβλήματα. Πρόκειται για τρύπες κοντά στις άκρες και το πάχος των σωλήνων.
Τι είναι το Επίδομα;
Η ανοχή στη μηχανολογία είναι η προβλεπόμενη διαφορά μεταξύ των διαστάσεων της οπής και της ονομαστικής διαμέτρου του άξονα. Υπολογίζεται από τη σχέση LLH – HLS, όπου LLH είναι το κατώτερο όριο της οπής και HLS το ανώτερο όριο του άξονα. Για τον προσδιορισμό της προσαρμογής όσον αφορά το διάκενο και το κόλλημα, εφαρμόζεται ο τύπος. Το θετικό πρόσημο για το διάκενο και το αρνητικό πρόσημο για το κόλλημα θεωρούνται αμφότερα καλή προσαρμογή.
Γιατί το σύστημα βάσης οπών χρησιμοποιείται συχνότερα από το σύστημα βάσης άξονα？
Η ρύθμιση με βάση την οπή είναι καταλληλότερη σε σύγκριση με τη ρύθμιση με βάση τον άξονα, επειδή εξαλείφει τις επιπλοκές που σχετίζονται με την παραγωγή. Τα μηχανουργεία που χρησιμοποιούν ένα εργαλείο το οποίο μπορεί να ρυθμιστεί για τη δημιουργία τυποποιημένων οπών σε διάφορα μεγέθη άξονα θα δουν συνολικά, τα προϊόντα να κατασκευάζονται ταχύτερα και με χαμηλότερο κόστος.
Πώς υπολογίζουμε την ανοχή μηχανικής προσαρμογής;
Οι μηχανολογικές προσαρμογές καθορίζονται και αντιπροσωπεύονται από σχέδια διαστάσεων από τα πρότυπα ISO και ASME, τα οποία καθορίζουν τις λεπτομερείς διαστάσεις και ανοχές για τις διάφορες προσαρμογές και τα αντίστοιχα μεγέθη οπών και αξόνων.
Τι είναι οι βαθμοί ανοχής;
Οι βαθμοί ανοχής στη μηχανική υποδεικνύουν τα επίπεδα ακρίβειας των εξαρτημάτων σε 18 βαθμούς:
- IT01 έως IT4: Χρησιμοποιούνται σε όργανα υψηλής ακρίβειας, όπως μετρητές.
- IT5 έως IT7: Εφαρμόζεται σε μηχανικές εφαρμογές ακριβείας.
- IT8 έως IT11: Απασχολείται σε γενική μηχανική.
- IT12 έως IT14: Χρησιμοποιείται στην επεξεργασία μετάλλων.
- IT15 και IT16: Χρησιμοποιούνται για γενικές εργασίες κοπής και χύτευσης.
