Τι είναι η ελβετική κατεργασία;: Ο τύπος, η εφαρμογή και τα πλεονεκτήματα

Τι είναι η ελβετική κατεργασία;

Οι ελβετικές μηχανές κατεργασίας, που αναφέρονται επίσης ως ελβετικές μηχανές ή ελβετικοί αυτόματοι τόρνοι, είναι μοναδικές στο ότι επιτρέπουν την ταυτόχρονη εκτέλεση κατεργασιών. Αυτό καθιστά δυνατή την ταυτόχρονη εργασία περισσότερων του ενός εργαλείων σε μια εργασία, αυξάνοντας έτσι την παραγωγικότητα χωρίς την ανάγκη πολύπλοκων ρυθμίσεων. Η εν λόγω αποτελεσματικότητα είναι χαρακτηριστικό των ελβετικών τόρνων και αυτό υπερτερεί έναντι των συμβατικών τόρνων όπου το υλικό δεν κινείται.

Ο ελβετικός τόρνος ξεχωρίζει χάρη στη χρήση του μηχανισμού τροφοδοσίας του άξονα Ζ, ο οποίος μετακινεί το υλικό ράβδου μέσω ενός αυτοματοποιημένου τσοκ. Αντίθετα, τα κέντρα τόρνευσης CNC διαθέτουν τσοκ που απλώς περιστρέφονται περιορίζοντας έτσι τις κινήσεις παραγωγής. Αυξάνουν την ακρίβεια της κατεργασίας, ενώ καθιστούν δυνατές δύσκολες πολυζωνικές εργασίες.

Από την Ελβετία που ξεκίνησε στα τέλη του 19ου αιώνα για την κατασκευή ακριβών ρολογιών, η κατεργασία έχει φτάσει πολύ μακριά. Η τεχνική αναπτύχθηκε αρχικά για να ανταποκριθεί στις υψηλές απαιτήσεις της κατασκευής εξαρτημάτων ρολογιών με έμφαση στην ακρίβεια και την οικονομική αποδοτικότητα, ωστόσο προσαρμόστηκε και βελτιώθηκε με την πάροδο του χρόνου για να ανταποκριθεί σε διαφορετικές εφαρμογές σε διάφορες βιομηχανίες υψηλής ακρίβειας.

Οι σύγχρονες ελβετικές μηχανές CNC βρίσκονται στην κορυφή αυτής της εξέλιξης, συνδυάζοντας την παραδοσιακή ακρίβεια με ψηφιακά συστήματα ελέγχου. Με την επιλογή “ελβετική κατεργασία CNC” οι χειριστές επωφελούνται από τις βελτιωμένες δυνατότητες στην πολυπλοκότητα και την ασυναγώνιστη ακρίβεια κατά την παραγωγή τέτοιων εξαρτημάτων, γεγονός που αποδεικνύει περίτρανα πόσο έχει επηρεάσει την ελβετική κατεργασία η ενσωμάτωση αυτών των δύο τεχνολογιών.

Πώς λειτουργούν τα ελβετικά μηχανήματα;

Μια ελβετική μηχανή θα εφαρμόσει έναν τροφοδότη ράβδων που τροφοδοτεί το υλικό συστηματικά και εξασφαλίζει την ομαλή λειτουργία των εργασιών. Με τον τρόπο αυτό μειώνεται στο ελάχιστο η ανθρώπινη εμπλοκή, ενώ ταυτόχρονα αυξάνεται η αποδοτικότητα της παραγωγής, καθιστώντας έτσι τα πάντα συστηματικά και πιο απλοποιημένα.

Το κεφαλοκάρφωμα σε αυτή τη μηχανή είναι το κλειδί, επειδή ασφαλίζει και περιστρέφει το τεμάχιο εργασίας. Οδηγούμενη από την κύρια κίνηση της ατράκτου της, μπορεί να ελέγχει με ακρίβεια την περιστροφική κίνηση, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για άριστα αποτελέσματα κατεργασίας. Οι υποδοχές εργαλείων γύρω από το τεμάχιο προσθέτουν κίνηση πολλαπλών κατευθύνσεων για την ενίσχυση της ικανότητας σύνθετης κοπής αυτής της μηχανής.

Οι ελβετικές μηχανές τόρνου είναι εξαιρετικά ακριβείς. Αυτό οφείλεται κυρίως σε έναν οδηγό δακτύλιο που συγκρατεί το τεμάχιο σταθερά κοντά στα κοπτικά εργαλεία. Με τη μείωση της εκτροπής και των θραυσμάτων, καθίστανται δυνατές οι διεργασίες τόρνευσης, φρεζαρίσματος ή διάτρησης ακριβείας.

Τέλος, οι περισσότερες σύγχρονες ελβετικές μηχανές ελέγχονται με CNC και επιτρέπουν λεπτομερή προγραμματισμό της κίνησης και της ταχύτητας όπως ποτέ άλλοτε. Τέτοιες μηχανές έχουν φινέτσα κατά την εκτέλεση του διαχωρισμού, επομένως κάθε κατεργασμένο εξάρτημα θα είναι τέλειο σύμφωνα με τις προδιαγραφές του.

Βιομηχανικές εφαρμογές της ελβετικής κατεργασίας

Ιατρική βιομηχανία

Για παράδειγμα, η ελβετική κατεργασία στην ιατρική βιομηχανία είναι πολύ σημαντική λόγω της ικανότητάς της να παράγει τα εξαιρετικά ακριβή και μικρά εξαρτήματα που απαιτούνται για διάφορα ιατρικά όργανα. Τα υλικά από τα οποία κατεργάζονται οι βίδες οστών τιτανίου έχουν χαμηλή θερμική αγωγιμότητα και ως εκ τούτου υψηλό λόγο διαστάσεων. Κατασκευάζονται με ελβετικές μηχανές, οι οποίες μπορούν να ξεπεράσουν αυτά τα εμπόδια και να παράγουν βίδες με πολύ στενές ανοχές για να εγγυηθούν την ευεξία και την άνεση των ασθενών. Ομοίως, χρησιμοποιείται επίσης στην κατασκευή χειρουργικών εργαλείων, ορθοπεδικών εμφυτευμάτων, οδοντιατρικών ενθεμάτων και καθετήρων.

Αεροδιαστημική βιομηχανία

Η ανάγκη για ακρίβεια και αξιοπιστία των εξαρτημάτων επιβάλλει την ελβετική κατεργασία στην αεροδιαστημική βιομηχανία. Ορισμένα παραδείγματα εξαρτημάτων που κατασκευάζονται με ελβετικές μηχανές περιλαμβάνουν συνδετήρες αεροπλάνων, υδραυλικά εξαρτήματα και περιβλήματα αισθητήρων. Η εφαρμογή αυτής της τεχνολογίας εξασφαλίζει την αυστηρή τήρηση των προτύπων κατασκευής λόγω της ικανότητάς της να κάνει με ελαφριά υλικά παράλληλα με αυστηρά όρια ανοχής. Επιπλέον, η μέθοδος αυτή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή πολύπλοκων συστημάτων όπως αυτά που βρίσκονται σε κινητήρες διαστημικών σκαφών, χειριστήρια πιλοτηρίου κ.λπ.

Βιομηχανία ηλεκτρονικών ειδών

Η ζήτηση για μικρότερα αλλά υψηλής ακρίβειας ηλεκτρονικά εξαρτήματα συνεχίζει να αυξάνεται στον τομέα των ηλεκτρονικών. Διάφορα ηλεκτρονικά εξαρτήματα, όπως ακροδέκτες συνδέσμων, υποδοχές, ανιχνευτές επαφής, μεταξύ άλλων, παράγονται με ελβετική τεχνολογία κατεργασίας. Εξασφαλίζει ότι τα στοιχεία αυτά πληρούν τα πρότυπα ακρίβειας και ποιότητας που απαιτούνται για τα καταναλωτικά ηλεκτρονικά ή τις συσκευές ημιαγωγών, ακόμη και πριν εισέλθουν στις γραμμές παραγωγής. Η ακρίβεια είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της λειτουργικότητας και της ανθεκτικότητας των ηλεκτρονικών προϊόντων.

Βιομηχανία αυτοκινήτων

Στην αυτοκινητοβιομηχανία, η ελβετική κατεργασία χρησιμοποιείται ευρέως, ιδίως όταν πρέπει να επιτευχθεί ακρίβεια και ανθεκτικότητα. Τέτοια εξαρτήματα όπως κουζινέτα άξονες εξαρτήματα ψεκασμού καυσίμου μονάδες συστήματος φρένων κατασκευάζονται με τη βοήθεια ελβετικών μηχανών. Οι κατασκευαστές αυτοκινήτων βασίζονται σε εξελιγμένες διαδικασίες πολλαπλών σταδίων, όπως η ελβετική κατεργασία, για την κατασκευή ανώτερων εξαρτημάτων οχημάτων ικανών να βελτιώσουν τη συνολική απόδοση καθώς και τα πρότυπα ασφαλείας.

Αμυντική βιομηχανία

Σίγουρα δεν υπάρχει καμία αμφιβολία ότι οι πολύπλοκες γεωμετρίες και οι πολύ χαμηλές ανοχές χρειάζονται κάποια μορφή ελβετικής κατεργασίας στην αμυντική βιομηχανία. Τα εξαρτήματα ελικοπτέρων, πυραύλων, πλοίων και αρμάτων μάχης πρέπει να έχουν πολύ υψηλά επίπεδα ακρίβειας και συνέπειας, τα οποία η ελβετική μηχανή μπορεί να δώσει. Εξασφαλίζει ότι οι επικρουστήρες, τα μπουλόνια και οι σκανδάλες κατασκευάζονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές ενισχύοντας την απόδοση και την ασφάλεια στο στρατιωτικό υλικό.

Μουσικά όργανα

Η ελβετική κατεργασία είναι εξαιρετικά χρήσιμη για τη δημιουργία λεπτών και ακριβών εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται στα μουσικά όργανα. Για παράδειγμα, τα μικρά περίπλοκα εξαρτήματα ξύλινων πνευστών ή χάλκινων πνευστών οργάνων ή κιθάρων που ονομάζονται κουρδιστήρια/tailpieces και ντραμς που είναι γνωστά ως ράβδοι/εντατήρες κατασκευάζονται μέσω ελβετικών μηχανών. Αυτό διασφαλίζει ότι υπάρχει ομοιομορφία στην κατασκευή και στην ποιότητα του ήχου κάθε φορά που κάποιος χρησιμοποιεί οποιοδήποτε από αυτά τα εργαλεία, όπως παρέχεται από τις ελβετικές τεχνικές κατεργασίας.

Σημαντικές εκτιμήσεις για τη χρήση της ελβετικής κατεργασίας CNC

Αντιμετωπίζετε προβλήματα με τις υψηλές τιμές και τους παρατεταμένους χρόνους κατεργασίας; Τα ακατάλληλα σχέδια και οι αιχμηρές γωνίες αντιπροσωπεύουν τα συνήθη σφάλματα που μπορεί να εμποδίσουν την ελβετική κατεργασία με CNC. Ακολουθήστε αυτές τις βασικές αρχές για να βελτιώσετε την αποτελεσματικότητα και την ποιότητα των προϊόντων.

Λεπτομερή μηχανολογικά σχέδια

Τα μηχανολογικά σχέδια πρέπει να περιλαμβάνουν όλες τις απαιτούμενες διαστάσεις, ανοχές, υλικό και φινίρισμα, ώστε να κατευθύνουν τους χειριστές ως προς τον τρόπο κατασκευής τέλειων εξαρτημάτων. Κατά συνέπεια, οι σαφείς προδιαγραφές βοηθούν στην παραγωγή των απαιτούμενων εξαρτημάτων σε πρώτη φάση.

Χρήση τυποποιημένου μεγέθους οπών

Η χρήση καθολικά τυποποιημένων μεγεθών οπών είναι ευκολότερη και φθηνότερη στην κατεργασία σε σύγκριση με άλλα μεγέθη. Η χρήση μιας διαμέτρου 5 mm που χρησιμοποιείται ευρέως δεν απαιτεί πρόσθετα εργαλεία, ενισχύοντας έτσι την αποτελεσματικότητα και μειώνοντας το κόστος.

Σχεδιάζοντας με στρογγυλεμένες γωνίες

Η χρήση ενός ελάχιστου φιλέτου 3 mm στις εσωτερικές ακτίνες των εξαρτημάτων μπορεί να βελτιώσει τη διαδικασία κατεργασίας ελαχιστοποιώντας τη φθορά των εργαλείων και εξαλείφοντας προβλήματα όπως τα θραύσματα και, ως εκ τούτου, αυξάνοντας τη διάρκεια ζωής των εργαλείων κατεργασίας.

Βέλτιστη προδιαγραφή ανοχής

Συνιστάται η χρήση αυστηρών ανοχών μόνο όταν είναι απαραίτητες, για τον έλεγχο των εξόδων κατασκευής. Αν και απαιτείται σε εφαρμογές όπως η αεροδιαστημική, οι αυστηρότερες ανοχές σε εφαρμογές που δεν απαιτούν τόσο αυστηρά επίπεδα ακρίβειας αυξάνουν μόνο το κόστος παραγωγής.

Στρατηγική πάχους τοιχώματος

Εξαιρούνται τα τοιχώματα που είναι υπερβολικά λεπτά, δηλαδή εκείνα που είναι μικρότερα από 0. Στα μέταλλα είναι περίπου 5 mm και είναι ζωτικής σημασίας για την αποφυγή καταστάσεων όπως το θρόισμα και η παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας. Στα πλαστικά, το πάχος του τοιχώματος πρέπει να είναι σωστό ώστε να επιτρέπει στη δομή να αντέχει την πίεση που ασκείται σε αυτήν κατά την παραγωγή, ενώ ταυτόχρονα επιτρέπει τη δημιουργία μιας λείας επιφάνειας στο πλαστικό.

Σκέψεις για τη γεωμετρία του εργαλείου

Οι περιορισμοί που απορρέουν από τη γεωμετρία των εργαλείων κατεργασίας που χρησιμοποιούνται πρέπει να λαμβάνονται υπόψη στο σχεδιασμό, ιδίως όταν στο σχεδιασμό έχουν ενσωματωθεί λεπτά και περίπλοκα σχήματα, όπως βαθιές εσοχές και προφίλ, τα οποία πρέπει να είναι εφικτά χωρίς να χρειάζεται να καταφύγουμε σε πολλές εργασίες χειροποίητου φινιρίσματος.

Αποτελεσματική ρύθμιση μηχανής

Δείχνει επίσης πώς μπορούν να σχεδιαστούν οι προσανατολισμοί και οι διαδρομές των εργαλείων για να βελτιωθεί η παραγωγικότητα της κατεργασίας, μειώνοντας το χρόνο εγκατάστασης έως και 20%, μειώνοντας έτσι το κόστος εργασίας και αυξάνοντας την απόδοση στην παραγωγή.

Έξυπνη επιλογή υλικών

Η επιλογή των υλικών για την κατεργασία είναι πολύ σημαντική ανάλογα με τη λειτουργία του εξαρτήματος και το περιβάλλον στο οποίο πρόκειται να χρησιμοποιηθεί. Για παράδειγμα, η επιλογή της χρήσης τιτανίου λόγω της αντοχής και της χαμηλής πυκνότητάς του είναι ζωτικής σημασίας όταν πρόκειται για την εφαρμογή της αεροδιαστημικής για τη βελτίωση των επιδόσεων.

Σχεδιασμός για βελτιωμένη λειτουργικότητα

Είναι δυνατό να σχεδιάζονται τα εξαρτήματα με τέτοιο τρόπο ώστε να είναι λειτουργικά και εύκολα στην κατεργασία, δηλαδή να μην χρειάζονται ειδικά εργαλεία, ώστε να μειωθεί ο χρόνος που απαιτείται για τις διαδικασίες κατασκευής.

Εξέταση του χρόνου κατεργασίας

Μπορεί κανείς να μειώσει σημαντικά το χρόνο κατεργασίας του τεμαχίου όταν απλοποιεί τις γεωμετρίες του τεμαχίου. Η μείωση της πολυπλοκότητας του σχεδιασμού οδηγεί σε μείωση του χρόνου κύκλου έως και 30% και κατά συνέπεια του κόστους παραγωγής.

Πλεονεκτήματα των ελβετικών μηχανημάτων

Έχετε προβλήματα αναποτελεσματικότητας και ασυνέπειας στη διαδικασία κοπής; Δεν μπορείτε να προχωρήσετε μπροστά λόγω κακών φινιρισμάτων, μεγαλύτερων χρόνων παράδοσης και πολλών ρυθμίσεων. Κάντε τη γραμμή παραγωγής σας πρωτοπόρο στον κλάδο αυτό, διαθέτοντας ελβετικές μηχανές με ακρίβεια, ταχύτερες ταχύτητες και ευέλικτο χειρισμό υλικών.

• λίγες ρυθμίσεις και λειτουργίες: Οι ελβετικές εργαλειομηχανές έχουν σχεδιαστεί για να χειρίζονται σύνθετα εξαρτήματα που διαθέτουν λειτουργίες φρεζαρίσματος και τόρνευσης σε μία ρύθμιση. Ως αποτέλεσμα, δεν υπάρχει ανάγκη για πολλαπλές ρυθμίσεις της μηχανής άρα εξοικονόμηση χρόνου καθώς και ελαχιστοποίηση των σφαλμάτων.
• Καλύτερη ποιότητα φινιρίσματος επιφανειών: Η ακρίβεια των ελβετικών μηχανών επιτρέπει εξαιρετικά ομαλά φινιρίσματα στις επιφάνειες. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό όταν απαιτούνται λεπτές λεπτομέρειες ή αισθητική στα σχέδια των εξαρτημάτων.
• FΤαχύτερες ταχύτητες κατεργασίας και συντομότεροι χρόνοι παράδοσης: Μέσω της λειτουργίας τους με υψηλές ταχύτητες, οι ελβετικές μηχανές μπορούν να εκτελούν πολλές εργασίες ταυτόχρονα. Με αυτόν τον τρόπο, μειώνουν το χρόνο παραγωγής με αποτέλεσμα να μειώνεται η περίοδος αναμονής και ως εκ τούτου η τήρηση των στενών προθεσμιών γίνεται πιο εύκολη από ποτέ.
• Λιγότερο θόρυβο και εκτροπή: Το τεμάχιο υποστηρίζεται δίπλα στο κοπτικό εργαλείο κατά τη διάρκεια των κατεργασιών, καθιστώντας το θόρυβο και την εκτροπή λιγότερο διαδεδομένα στις ελβετικές μηχανές. Αυτά τα χαρακτηριστικά είναι σημαντικά κατά την κατεργασία λεπτών μακρών εξαρτημάτων που τείνουν να δονηθούν.
• Στενές ανοχές: Οι ελβετικές μηχανές μπορούν να παράγουν πολύ στενές ανοχές που εγγυώνται την τήρηση ακριβών προδιαγραφών για κάθε εξάρτημα. Αυτό το υψηλό επίπεδο ακρίβειας είναι ιδιαίτερα σημαντικό για βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική και η ιατρική, όπου ακόμη και μικρές αποκλίσεις μπορεί να είναι απαράδεκτες.
• Διαφορετικοί τύποι υλικών: Οι ελβετικές μηχανές έχουν τη δυνατότητα να χειρίζονται ένα ευρύ φάσμα υλικών, όπως μέταλλα, πλαστικά, σύνθετα υλικά κ.λπ. Ως εκ τούτου, είναι κατάλληλα για πολυάριθμες εφαρμογές σε διάφορες βιομηχανίες λόγω αυτής της ευελιξίας.
• Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα: Εκτιμάται, καθώς καθιστά δυνατά τα επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα, μέσω των οποίων παράγονται καθαρές κοπές χωρίς πολλά ελαττώματα. Κάτι που προκύπτει όταν η διατήρηση της ποιότητας σε μεγάλες ποσότητες προϊόντων στις γραμμές παραγωγής μπορεί να επιτευχθεί μόνο μέσω τέτοιων διαδικασιών.
• Αποτελεσματικότητα με πολλαπλούς άξονες και αυτοματοποίηση: Διαθέτουν πολλαπλούς άξονες, ώστε να μπορούν να αναλαμβάνονται πολλές διεργασίες ταυτόχρονα από τις ελβετικές μηχανές. Επιπλέον, τα υψηλά επίπεδα αυτοματισμού επιτρέπουν την ελάχιστη χειρωνακτική συμμετοχή στην παραγωγική διαδικασία, καθιστώντας την έτσι πιο αποτελεσματική και παραγωγική.

Περιορισμοί της ελβετικής κατεργασίας

• Η διάμετρος των ράβδων που χρησιμοποιούνται στις ελβετικές μηχανές περιορίζεται συνήθως μεταξύ 2mm και 38mm, γεγονός που καθιστά απαραίτητη τη σταθερή διάμετρο.
• Κοστοβόρα εργαλεία: Ως εκ τούτου, είναι ακριβά και έχουν περιορισμούς μεγέθους και γεωμετρικούς περιορισμούς.
• Λιγότερη απαγωγή θερμότητας: Κατά τη διάρκεια μακρών λειτουργιών, το λάδι που χρησιμοποιείται ως λιπαντικό διαχέει τη θερμότητα λιγότερο αποτελεσματικά σε σύγκριση με το νερό, δημιουργώντας έτσι προβλήματα.
• Αυξημένος χρόνος εγκατάστασης: λόγω των πολλαπλών εργαλείων και των απαιτήσεων προγραμματισμού για τις ελβετικές μηχανές.
• Περιορισμοί μεγέθους: Διάμετρος και μήκος των μεγαλύτερων εξαρτημάτων δεν χωράνε στις ελβετικές μηχανές
• Υψηλό κόστος CAPEX: Γενικά, η ελβετική μηχανή(ες) είναι πιο δαπανηρή(ες) από τον βασικό εξοπλισμό κατεργασίας.
• Λειτουργία που εξαρτάται από τις δεξιότητες: Απαιτούνται υψηλότερα επίπεδα δεξιοτήτων για το χειρισμό και τον προγραμματισμό ελβετικών μηχανών.

Σύγκριση μεταξύ ελβετικής κατεργασίας και κατεργασίας CNC

Ακρίβεια και παραγωγικότητα

Ελβετική κατεργασία

Αυτή η τεχνική κατεργασίας θεωρείται πολύ περίπλοκη και αποδοτική, επειδή μπορεί να εκτελέσει πολλές εργασίες σε ένα μόνο περιστατικό λόγω της ολισθαίνουσας κεφαλής με οδηγό δακτύλιο, οδηγώντας έτσι σε υψηλή ακρίβεια και παραγωγικότητα.

Παραδοσιακή κατεργασία

Παράγει εξαρτήματα που δεν είναι τόσο ακριβή όσο εκείνα των άλλων τεχνικών, καθώς οι χειριστές πρέπει να εκτελούν τις εργασίες διαδοχικά, γεγονός που έχει ως αποτέλεσμα μεγαλύτερους χρόνους κύκλου.

Ποιότητα των προϊόντων

Ελβετική κατεργασία

Αυτή η τεχνική έχει ελάχιστα σημάδια από εργαλεία ή γρέζια και χρησιμοποιεί ψυκτικά μέσα με βάση το λάδι για να μειώσει την τριβή και τη συσσώρευση θερμότητας, εξαλείφοντας έτσι τις περιττές δευτερεύουσες διεργασίες φινιρίσματος.

Παραδοσιακή κατεργασία

Η ακρίβεια αυτού του τύπου εξαρτάται συχνά από τις εργασίες μετά την παραγωγή, πράγμα που σημαίνει ότι τα εξαρτήματα πρέπει να υποβληθούν σε περισσότερες διαδικασίες προτού θεωρηθούν τελικά προϊόντα.

Σύγκριση κόστους

Ελβετική κατεργασία

Ωστόσο, ενώ το κόστος ανά μονάδα μπορεί να είναι υψηλότερο από την παραδοσιακή κατεργασία για μικρές ποσότητες, η τόρνευση με τη μέθοδο swiss είναι ακριβή κατά την έναρξη λειτουργίας, αλλά γίνεται πολύ οικονομική για μεγάλες ποσότητες λόγω του μειωμένου χρόνου κύκλου από την ταυτόχρονη εγκατάσταση πολλαπλών λειτουργιών.

Παραδοσιακή κατεργασία

Για παράδειγμα, ενώ η παραδοσιακή κατεργασία μπορεί να φαίνεται φτηνή για μικρές σειρές λόγω του χαμηλού κόστους εγκατάστασης, είναι σχετικά ασύμφορη για μεγάλες σειρές, καθώς υπάρχουν μεγάλοι χρόνοι κύκλου.

Εφαρμογές των μεθόδων κατεργασίας

Ελβετική κατεργασία

Αυτές οι βιομηχανίες απαιτούν μεθόδους κατασκευής που μπορούν να παράγουν μικροσυσκευές, όπως τα μικρολάιζερ, καθιστώντας έτσι την ελβετική τεχνολογία κατεργασίας ιδανική.

Παραδοσιακή κατεργασία

Σε αυτά περιλαμβάνονται οι κατασκευαστές αυτοκινήτων που κατασκευάζουν διάφορα μέρη του αμαξώματος, όπως τα μπλοκ του κινητήρα, καθώς και οι κατασκευαστές κατοικιών που κατασκευάζουν τοίχους ή στέγες χρησιμοποιώντας χαλύβδινες πλάκες ή ξυλεία αντίστοιχα.

Λειτουργικές διαφορές

Ελβετική κατεργασία

Επιπλέον, η χρήση της στήριξης με ολισθαίνοντα δακτύλιο επιτρέπει τη χρήση πολλών κοπτικών εργαλείων στο εσωτερικό της μηχανής και η αυτόματη τροφοδοσία ράβδων, όλα αυτά συμβάλλουν στη μείωση της εκτροπής κατά την παραγωγή και οδηγούν στην παραγωγή πολύπλοκων εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας με την ελάχιστη δυνατή εκτροπή με τη χρήση της ελβετικής διαδικασίας τόρνευσης.

Παραδοσιακή κατεργασία CNC

Από την άλλη πλευρά, τα κοπτικά εργαλεία της είναι σταθερά, ενώ το τεμάχιο εργασίας κινείται από την ίδια τη μηχανή, οδηγώντας έτσι σε αυξημένο χρόνο κύκλου για τα τεμάχια, ο οποίος μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση, αλλά θα μπορούσε να μειωθεί με προσεκτικό προγραμματισμό και χειροκίνητη τροφοδοσία των υλικών.

Επισημαίνονται συγκεκριμένες διαφορές

Όψη	Ελβετική κατεργασία	Παραδοσιακή κατεργασία CNC
Κίνηση κεφαλής	Κινητό κεφαλάρι για καλύτερο έλεγχο.	Το σταθερό κεφαλάρι περιορίζει την ακρίβεια.
Διαδικασία κατεργασίας	Η τμηματική κατεργασία βελτιώνει την ακρίβεια.	Οι διαδοχικές λειτουργίες αυξάνουν τους χρόνους κύκλου.
Τύπος ψυκτικού υγρού	Χρησιμοποιεί λάδι για καλύτερη λιπαντικότητα.	Χρησιμοποιεί ψυκτικά υγρά με βάση το νερό.
Μετα-επεξεργασία	Ελάχιστο δευτερεύον φινίρισμα.	Συχνά απαιτεί πρόσθετο φινίρισμα.
Κόστος	Οικονομικό για μεγάλες σειρές παραγωγής.	Λιγότερο οικονομικό για μεγάλες σειρές.