{"id":24025,"date":"2024-05-22T14:22:47","date_gmt":"2024-05-22T22:22:47","guid":{"rendered":"https:\/\/chansmachining.com\/schruppen-vs-schlichten-schlichten-bei-der-cnc-bearbeitung-was-sind-die-unterschiede\/"},"modified":"2024-12-26T18:46:12","modified_gmt":"2024-12-27T02:46:12","slug":"schruppen-vs-schlichten-schlichten-bei-der-cnc-bearbeitung-was-sind-die-unterschiede","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/chansmachining.com\/de\/schruppen-vs-schlichten-schlichten-bei-der-cnc-bearbeitung-was-sind-die-unterschiede\/","title":{"rendered":"Schruppen vs. Schlichten. Schlichten bei der CNC-Bearbeitung: Was sind die Unterschiede?"},"content":{"rendered":"\n

Was ist Roughing?<\/h2>\n
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\"CNC-Rohbearbeitung\"
CNC-Rohbearbeitung<\/figcaption><\/figure><\/div>\n

Schruppen, auch als Schruppfr\u00e4sen oder CNC-Schruppen bekannt, ist die erste Stufe des Bearbeitungsprozesses. Es zielt haupts\u00e4chlich darauf ab, schnell eine betr\u00e4chtliche Menge an unerw\u00fcnschtem Material von einem Werkst\u00fcck abzutrennen, um einen groben Umriss der gew\u00fcnschten Form zu erstellen. In dieser Phase werden Hochleistungsschneidwerkzeuge wie Schaftfr\u00e4ser und Schruppfr\u00e4ser eingesetzt. Sie sind f\u00fcr hohe Vorschubgeschwindigkeiten und tiefe Schnitte geeignet. Diese sind f\u00fcr den Materialabtrag entscheidend.<\/p>\n\n

Die Aufgabe des Schruppens besteht darin, dem Rohmaterial eine Vorform zu geben, die es so weit wie m\u00f6glich an die gew\u00fcnschte Form heranf\u00fchrt, aber noch Raum f\u00fcr die Endbearbeitung l\u00e4sst. Es schneidet das Werkst\u00fcck auf Ma\u00df und baut seine inneren Spannungen ab. Dadurch werden Verformungen bei pr\u00e4zisen Bearbeitungen vermieden.<\/p>\n\n

Beim Schruppen werden h\u00f6here Geschwindigkeiten und gr\u00f6\u00dfere Schnitttiefen als beim Schlichten erreicht. Dabei wird in einem Durchgang mehr Material abgetragen, w\u00e4hrend die Werkzeuge stabil bleiben und die Schnittzeit kurz ist. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass es zeitsparender ist als das Schlichten, da es dem Werkst\u00fcck die Genauigkeit verleiht, die in der Schlichtphase erforderlich ist.<\/p>\n\n

Vorteile des Schruppens bei der Bearbeitung<\/h3>\n\n

Das Schruppen bei der Bearbeitung hat viele Vorteile. Sie ist entscheidend f\u00fcr eine effiziente Fertigung.<\/p>\n\n

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  • Schneller Materialabtrag: Erm\u00f6glicht einen effizienten und schnellen Abtrag von zus\u00e4tzlichem Material, was zur Vereinfachung anderer Bearbeitungsprozesse beitr\u00e4gt.<\/li>\n\n\n\n
  • Grundlage f\u00fcr die Endbearbeitung: Sie gibt dem Werkst\u00fcck eine ungef\u00e4hre Form, so dass der pr\u00e4zisere und kompliziertere Endbearbeitungsprozess in k\u00fcrzerer Zeit durchgef\u00fchrt werden kann.<\/li>\n\n\n\n
  • Verbesserte Lebensdauer der Werkzeuge: Da der gr\u00f6\u00dfte Teil des Materials abgetragen wird, sch\u00fctzt das Schruppen die feineren Schlichtwerkzeuge vor schnellem Verschlei\u00df und senkt so die Kosten f\u00fcr die Werkzeuge.<\/li>\n\n\n\n
  • Effizienzverbesserungen: Verk\u00fcrzung der Gesamtzeit f\u00fcr den Bearbeitungsvorgang durch schnelles Bewegen des Werkst\u00fccks in Richtung der gew\u00fcnschten Form, was die Herstellungskosten senken kann.<\/li>\n<\/ul>\n\n

    Was ist Finishing?<\/h2>\n
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    \"Endbearbeitung
    Endbearbeitung CNC-Bearbeitung<\/figcaption><\/figure><\/div>\n

    Die Endbearbeitung in der CNC-Bearbeitung, allgemein als CNC-Finishing bezeichnet, ist die letzte Phase des Bearbeitungsprozesses, in der die Oberfl\u00e4che eines bearbeiteten Bauteils veredelt wird, um bestimmte Anforderungen zu erf\u00fcllen. Diese Phase ist von entscheidender Bedeutung. Sie stellt sicher, dass das Teil die richtige Gr\u00f6\u00dfe hat, strenge Toleranzen einh\u00e4lt und die glatte Oberfl\u00e4che aufweist, die f\u00fcr seine Funktion und sein Aussehen erforderlich ist.<\/p>\n\n

    Beim Schlichten geht die Bearbeitung von schweren Schruppwerkzeugen zu feinen Schlichtwerkzeugen \u00fcber, die f\u00fcr die Detailarbeit gedacht sind. Diese Werkzeuge erm\u00f6glichen pr\u00e4zise und komplizierte Schnitte, die die Oberfl\u00e4che des Bauteils so verbessern, dass das beabsichtigte Design zum Vorschein kommt. Die Endbearbeitung kann Schleifen, Polieren, Galvanisieren, Perlstrahlen und Eloxieren umfassen. Diese Techniken zielen darauf ab, das \u00e4sthetische Erscheinungsbild des Teils und die Leistungsmerkmale wie H\u00e4rte, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und elektrische Leitf\u00e4higkeit zu verbessern.<\/p>\n\n

    Die Endbearbeitung bei der maschinellen Bearbeitung zielt ebenfalls darauf ab, eine hohe Ma\u00dfgenauigkeit und Oberfl\u00e4cheng\u00fcte zu erreichen und sicherzustellen, dass das Teil keine Fehler, wie z. B. Grate, aufweist, die die Leistung des Teils beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnten. Es ist die letzte Stufe der Fertigung. Dabei wird die erforderliche Materialmenge abgetragen und das Bauteil auf seine genauen Abmessungen gebracht. Diese Ma\u00dfe beziehen sich auf Ebenheit, Rauheit, Dicke, Toleranz und Oberfl\u00e4cheng\u00fcte. Diese hohe Pr\u00e4zision wird erreicht, um sicherzustellen, dass jedes Teil richtig platziert ist. Au\u00dferdem wird dadurch sichergestellt, dass es nicht ausf\u00e4llt, was die Haltbarkeit des Produkts erh\u00f6ht.<\/p>\n\n

    Vorteile der Endbearbeitung in der spanenden Fertigung<\/h3>\n\n

    Bei der CNC-Bearbeitung ist die Endbearbeitung einer der wichtigsten Prozesse, der zahlreiche Vorteile bietet, die die Qualit\u00e4t, Haltbarkeit und Funktionalit\u00e4t der bearbeiteten Teile verbessern. Zu den wichtigsten Vorteilen geh\u00f6ren:<\/p>\n\n

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    • Verbessertes \u00e4sthetisches Erscheinungsbild: Die Verbesserung der Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit, die zu einem besseren Aussehen des Teils beitr\u00e4gt.<\/li>\n\n\n\n
    • Erh\u00f6hte Haltbarkeit: Aufbringen von Oberfl\u00e4chenbeschichtungen, die die Verschlei\u00df-, Korrosions- und Hitzebest\u00e4ndigkeit des Materials verbessern.<\/li>\n\n\n\n
    • Verbesserte Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t: Verbesserung der Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit der verschiedenen Teile, um die Reibung zwischen ihnen zu minimieren und die Gesamtleistung der beweglichen Teile zu verbessern.<\/li>\n\n\n\n
    • Verl\u00e4ngerte Produktlebensdauer: Auf diese Weise erh\u00f6ht die Endbearbeitung die Genauigkeit und Robustheit, was bedeutet, dass die hergestellten Produkte l\u00e4nger halten und nicht st\u00e4ndig ersetzt werden m\u00fcssen.<\/li>\n\n\n\n
    • Betriebliche Effizienz: Sicherstellen, dass die Teile in ihren Anwendungen perfekt funktionieren, weil sie mit exakter Pr\u00e4zision nach den Spezifikationen hergestellt werden.<\/li>\n\n\n\n
    • Spannungsabbau und Verbesserung der mechanischen Eigenschaften: Durch die W\u00e4rmebehandlung werden die mechanischen Eigenschaften des Teils verbessert, was zur St\u00e4rkung der Struktur des Teils und seiner Verarbeitung beitr\u00e4gt.<\/li>\n\n\n\n
    • Einhaltung von Konstruktions- und Leistungsstandards: Es handelt sich um den Prozess, der sicherstellt, dass die hergestellten Teile dem vorgesehenen Design entsprechen und die erforderliche Funktion erf\u00fcllen, f\u00fcr die sie bestimmt sind.<\/li>\n<\/ul>\n\n

      Unterschied zwischen Schruppen und Schlichten<\/h2>\n\n
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