Фрезоване на процепи: Всичко, което трябва да знаете за нея в обработката

Навлезте в тънкостите на фрезоването на канали - незаменим процес в инженерството и производството. Разгледайте различни техники - от фрезоване с край до трохоидално фрезоване, като откриете нюансите и предимствата на всеки метод.

Съдържание

Какво представлява фрезоването на процепи?

Фрезоването на шлицове, наричано още фрезоване на канали, е процес, при който с помощта на фреза се изрязват шлицове или канали върху обработвания детайл. Този процес се използва в много области на техниката за изработване на точни геометрии, например шпонкови канали или канали. Прорезите могат да бъдат с различни форми и размери в зависимост от конструктивните изисквания на произвежданите прорези.

Фрезоването на процепи е специално. То прави чисти и точни срезове. Тези разрези помагат на крайния продукт да работи добре и да изглежда добре. Фрезоването на шлицове обхваща от основния шлиц до най-сложния жлеб. То играе решаваща роля при изработването на части за зъбни колела, ролки и други механични изделия.

Фрезоването на процепи е гъвкаво. То може точно да изработва сложни форми. Такива форми биха били трудни за изпълнение с други методи. Освен това фрезоването на процепи предлага много форми на процепи и геометрии на напречното сечение. Тези възможности позволяват процесът на фрезоване на шлицове да съответства на производствените нужди.

Челните фрези се използват за фрезоване на шлици, тъй като могат да издържат на големи сили на рязане и дават добра повърхност. Друг метод е страничното фрезоване, което е полезно за изработване на прорези по външния ръб на детайла с точност и стабилност. Съществуват много методи и технологии за фрезоване на прорези. Но фрезоването на прорези е един от най-разпространените и ефективни начини за създаване на прорези върху детайла.

Видове техники за фрезоване на процепи

техники за фрезоване на слотове
техники за фрезоване на слотове

Фрезоването на канали е от съществено значение за обработката. То ни позволява да правим прорези с различни размери и форми в детайла. Това е широка категория от няколко различни форми на анализ, всяка от които е подходяща за различни задачи и цели. неопределено

Крайно фрезоване

Крайното фрезоване се използва главно за изрязване на прорези, които нямат правоъгълна форма и могат да имат различна дълбочина. Това се прави с помощта на крайни фрези или черупкови фрези, при които страната и лицето на фрезата проследяват жлеба в материала. Челното фрезоване е предпочитана техника сред машинните специалисти поради способността на челните фрези да издържат на дълбоки разрези и големи сили на рязане.

Странично фрезоване

Страничното фрезоване е много ефективно в този случай, тъй като при него външният ръб на режещия инструмент се използва за образуване на прорези. Този метод е известен поради своята стабилност, която му помага да понася добре силите на рязане и вибрациите. Страничното фрезоване е високо ценено заради своята точност. С него могат да се обработват плоски или контурни повърхности отстрани на детайлите с висока степен на точност. Това е особено вярно, когато се извършва на хоризонтална фрезова машина с твърда ос и къс надвес на инструмента.

Фрезоване на Т-образен шлиц

Фрезоването с Т-образен шлиц е уникално. Основната му функция е да изрязва Т-образни прорези. Тези прорези са от решаващо значение в промишлеността и обработката. Започва се с нормално фрезоване на канали, за да се освободи място за дръжката на фрезата за Т-образен прорез. След това фрезата за Т-образен прорез може да фрезова директно Т-образните прорези, ако те са отворени.

Нарязване на ключа Woodruff

При изрязването на ключа Woodruff се правят полукръгли прорези за ключове Woodruff. Тези прорези позволяват прехвърляне на натоварването между частите. При тази техника се използва фреза за гнезда на ключове Woodruff. С него могат да се изрязват точни шлицове с една операция. Това е от съществено значение за закрепване на зъбни колела и други въртящи се части на валове.

Групово фрезоване

Груповото фрезоване е много ефективен метод, при който много фрези са разположени на една стойка и се използват за рязане на различни елементи едновременно. Този метод има предимства при масово производство. Чрез нея могат да се правят много прорези наведнъж и се съкращава времето за настройка и обработка. Въпреки това е необходимо да се спомене, че високите сили на рязане означават високи изисквания за здравината на шпиндела и машинния инструмент. Те изискват и необходимата твърдост.

Всички тези техники за фрезоване на шлицове имат своите предимства и използваната техника зависи от естеството на обработката, която трябва да се извърши. Видът на операцията и обработваният материал определят методите за фрезоване. Добре подбраните методи водят до висока точност и ефективност.

Най-добри съвети и практики за фрезоване на слотове

накрайник за прорязване
накрайник за прорязване

Фрезоването на прорези включва изрязване на прорези в даден материал. Извършва се внимателно, за да се избегне повреждане или получаване на лоши резултати. Предлагаме ви изчерпателно ръководство за някои от най-добрите практики и съвети за успешно фрезоване на процепи:

Рампа за влизане

Важно е да използвате вход с рампа надолу. То намалява ударните сили и напреженията върху инструмента и детайла. Това е особено вярно при рязане на твърди материали или дълбоки прорези. Освен това помага за равномерното разпределение на силите на рязане по дебелината на обработвания детайл. По този начин се избягват ситуации, при които един инструмент е претоварен и предизвиква вибрации. Препоръчително е рампата да се наклони под ъгъл не по-малък от 45 градуса, за да не се оказва внезапен натиск върху инструмента и машината.

Евакуация на чипове

Управлението на стружките е от решаващо значение при фрезоването на канали. Ако не се отстраняват достатъчно, стружките могат да повлияят на точността на детайла, на качеството на повърхността му и на дълготрайността на инструмента. Използването на стратегия за рязане с две преминавания улеснява създаването и излизането на стружките. Това прави скоростта на отнемане на материала при следващите преминавания по-добра. Режещите инструменти с дробилки за стружки и прилагането на системи за охлаждаща течност с високо налягане или сгъстен въздух помагат много за изчистването на стружките от зоната на рязане.

Поддържане на натоварването на шпиндела

Необходимо е да се гарантира, че шпинделът е винаги пълен, което означава, че поне един режещ зъб трябва да взаимодейства с материала. При това непрекъснато използване се избягва спирането на рязането. То уврежда качеството на повърхността и води до голямо износване на инструмента. То е полезно и за постигане на висока скорост на отнемане на материала и минимизиране на вибрациите.

Фрезоване надолу срещу фрезоване нагоре

Винаги е препоръчително да се използва фрезоване надолу или фрезоване нагоре поради стабилността, която предлага, и поради начина, по който се почистват стружките. Необходимо е да се уверите, че настройката на машината е стабилна и твърда. Тя трябва да издържи на силите на низходящото фрезоване.

Избор на по-голям диаметър на режещия инструмент

При използване на големи фрези по време на прорязване е по-лесно да се избегне огъване на инструмента или повреда, тъй като фрезите са достатъчно здрави за дълбоки прорези. Фрезите с по-голям диаметър позволяват и по-малко вибрации, което също подобрява качеството на финишното покритие.

Балансиране на нормите на подаване

От съществено значение е да се съобразят скоростите на подаване при рязане, така че да се предотвратят термични проблеми и същевременно да се постигнат желаните нива на производителност. Скоростта на подаване трябва да бъде настроена на подходящо ниво, така че да се постигнат най-добри резултати при рязане и да се избегне прекомерното генериране на топлина, което може да доведе до повреда както на инструмента, така и на заготовката.

Техники за траектория на инструмента

Прилагането на нови стратегии за траектория на инструмента, като например трохоидално фрезоване, може да бъде много полезно в много ситуации, особено когато материалът е твърд. Тази техника се състои от кръгови и линейни движения, позволяващи високи скорости на подаване при ниско натоварване на инструмента, което увеличава трайността на инструмента и производителността.

Техника на потапяне

Когато става въпрос за създаване на дълбоки прорези, се използва техниката на потапяне, тъй като тя позволява на фрезата да се спусне в материала по оста си, като по този начин се намаляват страничните сили, упражнявани върху инструмента. Тя е особено ценна, когато става въпрос за създаване на много точен и тесен прорез, като същевременно се свежда до минимум рискът от огъване на инструмента.

Тези практики, когато се използват в комбинация с други практики, свързани с процеса на фрезоване на прорези и планирането на параметрите на обработката, могат да доведат до получаване на прорези, които са точни до необходимия геометричен толеранс и качество на повърхността.

Усъвършенствани техники за траектория на инструмента при фрезоване на канали

Фрезоването на шлицове е високоточен процес на отнемане на материал, при който траекторията на инструмента играе решаваща роля за определяне на производителността и качеството на готовия детайл. undefined

Конвенционално фрезоване

Фрезоването нагоре или конвенционалното фрезоване е друг вид фрезоване, при което фрезата се върти срещу посоката на подаване. Тази проста техника е лесна за кодиране и може да се използва с повечето видове инструменти за фрезоване. Но тя може да предизвика много топлина и вибрации и това е особено характерно при рязане през дебели материали или при изработване на дълбоки канали. По време на конвенционалното фрезоване се генерират големи радиални сили, които в някои случаи могат да причинят нестабилност и поради това не са идеални за дълбоки разрези.

Трохоидно фрезоване

Трохоидно фрезоване
Трохоидно фрезоване

Трохоидалното фрезоване е процес, при който фрезата се движи с трохоидално или кръгово движение. Този подход спомага за равномерно разпределение на силите на рязане с намалено износване на инструмента и достатъчно време за охлаждане на режещите ръбове. Възможно е също така стружките да се отстраняват лесно от работното място, което го прави подходящ за рязане на твърди материали. Троховидното фрезоване може да повиши издръжливостта на инструмента и стабилността на процеса. То обаче изисква сложно програмиране и специфичен тип инструмент.

Техника на потапяне

Техниката на потапяне се използва за изрязване на отвори в детайла; тя е като пробиването, но използва фреза и реже надолу. Този метод е стабилен, тъй като значително намалява радиалните сили, които могат да предизвикат отклонение на инструмента, вибрации и топлина. Използването на потапяне е най-изгодно при сложни форми, където надвесът на инструмента е дълъг, или при рязане на дълбоки прорези. Това обаче обикновено не води до много гладка повърхностна обработка на стените на прореза, което може да наложи финишно рязане с използване на други стратегии за траектория на инструмента.

Заключение

Фрезоването на шлицове се превръща в крайъгълен камък в прецизната обработка, предлагайки гъвкавост и точност при различни приложения. Прилагането на най-добрите практики и усъвършенствани техники за определяне на траекторията на инструмента осигурява оптимални резултати при производството на компоненти.

Партнирайте си с нас, за да повишите възможностите си за обработка и да постигнете най-високо качество при фрезоване на канали. Нека заедно да оптимизираме ефективността и прецизността.

ЧЕСТО ЗАДАВАНИ ВЪПРОСИ

Как се прави фрезоване на микрослотове?

Фрезоването на микропрорези изисква правилен избор на инструменти и методи на рязане, които да се използват в процеса. Моделът 38015 на Harvey, с диаметър 0,015 инча и дълбочина 0,3/8 инча и дължина 375 инча, се справя добре с тази задача. Най-малката дълбочина на рязане, бавната скорост на подаване и постепенното натрупване на слоеве са някои от важните съображения за намаляване на напрежението върху инструмента и за получаване на висока точност на готовия детайл. Този подход гарантира, че използваните инструменти са достатъчно здрави, за да издържат на трудностите при задачите, свързани с фрезоване на канали, като същевременно дават качествени резултати, особено при трудни приложения.

Как да фрезоваме слотове с малък толеранс

Затова е важно внимателно да се подберат инструментите, скоростите на подаване и скорост, траекториите и проверката на инструментите. Също така, вземете предвид ограниченията на машината, която се използва при фрезоване на канали, за да се спазят строгите допуски. Изберете крайни фрези, които са малко по-малки от диаметъра на детайла, оптимизирайте подаването и скоростта за прецизно рязане и използвайте техниките за намаляване на рампата, за да оптимизирате стабилността. Няколко единици трябва да се оставят на пода за довършителните преминавания, за да се гарантират правилните размери. Първата техника, върху която трябва да се съсредоточите, е биенето и подравняването на инструментите, а втората е да промените подхода в зависимост от ограниченията на машината. Когато се спазват гореспоменатите принципи, машинните специалисти са сигурни, че ще произвеждат компоненти с необходимия толеранс и качество на желаната повърхностна обработка.

Какви са предимствата и недостатъците на фрезоването на канали?

Фрезоването на процепи може да изреже по-дълбоки процепи, да намали трудността на обработката и да увеличи ефективността и точността на обработката. Тя е особено подходяща за прецизна обработка на детайлни детайли, но може да вибрира и да стане нестабилна при дълбоки операции. Температурата оказва пряко влияние върху издръжливостта на инструментите и качеството на произвежданите детайли. Нейните предимства са постигането на проста стратегия за контуриране и ефективно отнемане на материал. Но недостатъците са вибрациите, нестабилността и топлината.

За какво се използва фрезоването на процепи?

Фрезоването на шлицове се използва главно за обработка на джобове, шпонки и шлицове върху различни детайли. Това е един от най-разпространените методи за отнемане на материал, използван при производството на компоненти като зъбни колела, ролки и повечето механични части. Обработката на шлицове е необходима в много отрасли. То е необходимо за сглобяване на продукти или за работа с машини. При фрезоването на прорези се създават прорези с висока точност. Другите техники не могат да направят толкова точни прорези. Така че фрезоването на шлицове е от решаващо значение за изработването на сложни и точни части.

Кои са най-често използваните материали за фрезоване на канали?

Обработваемите материали, които могат да се използват за фрезоване на процепи, са пластмаса и метали като алуминий, желязо, мед, стомана, титан и дърво. Тези материали могат да се обработват най-добре чрез фрезоване на процепи поради тяхната гъвкавост и точност. Фрезоването на шлицове е универсално. То е много полезно в много отрасли. С него могат да се обработват много материали и да се изработват висококачествени продукти за много приложения.

По-добро ли е фрезоването на процепи от страничното фрезоване?

Не. Фрезоването на процепи и страничното фрезоване са различни операции. Фрезоването на канали се използва за изработване на канали и жлебове, докато страничното фрезоване се използва за изработване на плоска перпендикулярна стена на детайла. Затова е важно да се вземат предвид следните фактори, когато се решава коя от тези техники да се използва. Например фрезоването на прорези е по-подходящият метод, ако е необходимо да се изработи прорез. При избора между тези методи трябва да се вземат предвид и други неща. Сред тях са видът на материала, геометрията на инструмента и необходимото качество на повърхността.

Кои видове фрези се използват при фрезоване на канали?

За нарязване на прорези могат да се използват различни фрези, както е описано по-долу. Изборът на правилния инструмент зависи от формата на прореза. Той може да включва челни фрези, челни фрези, раменни фрези, фрези за Т-образен прорез, фрези за бандажи и инструменти за прорези с ключ Woodruff. Тези фрези са изработени така, че да отговарят на различни нужди за фрезоване на слотове, за да позволят гъвкавост и точност при приложенията за фрезоване на слотове. Това означава, че изборът на подходяща фреза зависи от отстранявания материал и качеството на работата, извършена по време на операциите по обработка.

Подходящи ли са машините с ЦПУ за фрезоване на канали?

Важно е да се отбележи, че вертикалните и хоризонталните фрезови машини с ЦПУ могат да правят прорези в детайла. Машините с ЦПУ са идеални за фрезоване на прорези, тъй като предлагат точност и гъвкавост при работа. Независимо от това в някои случаи може да са необходими други машини, като например потъваща електроерозийна машина или пробивна машина. Машините с ЦПУ са идеални за фрезоване на прорези. Те са гъвкави и могат да правят прорези с голяма точност. Това подобрява ефективността на фрезоването на процепи.

ChansMachining

Производство на прототипи и части с CNC машини по заявка с персонализирани финиши и производство в малък обем.

Споделете тази статия с приятелите си.

Получете помощ или оферта сега

Добавете тук текста на заглавието си