Каква е скоростта на рязане?
Скоростта на рязане, често измервана в метри в минута (m/min) или футове в минута (ft/min), се отнася до скоростта, с която ръбът на режещия инструмент се движи по повърхността на детайла. Тя не е същата като скоростта на шпиндела. Скоростта на рязане е важен аспект при контрола на температурата и живота на инструмента. Неправилната скорост на рязане води до прекомерно износване на инструмента и лошо качество на компонента. Разглеждайте я като скоростта, с която гумите на автомобила контактуват с пътя; твърде бърза или твърде бавна, и ще имате затруднения.
Какво е скоростта на подаване?
Коефициентът на подаване, който обикновено се измерва в милиметри за минута (mm/min) или инчове за минута (in/min), описва колко бързо режещият инструмент се движи по детайла. Той определя количеството отстранен материал за минута и е силно свързан с натоварването на стружките. Ако скоростта на рязане е скоростта на гумите на автомобила, скоростта на подаване е колко бързо се движи автомобилът по пътя, влияе на това колко плавно се движите и колко бързо достигате до крайната цел.
Ключови разлики между скоростта на подаване и скоростта на рязане
основна разлика
Основното разграничение е, че скоростта на подаване описва скоростта, с която инструментът се движи по пътя на рязане, докато скоростта на рязане описва относителната скорост между режещия инструмент и повърхността на детайла. Скоростта на подаване е свързана с хода на инструмента, докато скоростта на рязане е свързана със скоростта на повърхността на контактната точка. Ефективната обработка изисква разбиране на това несъответствие.
Как се изчисляват те？
Скоростта на рязане се изчислява по формулата:
Скоростта на подаване се изчислява по следния начинСкоростта на подаване (F) = подаване на зъб (fz) * брой зъби (z) * скорост на шпиндела (N)
Feed Rate = Подаване на оборот (fr) * Скорост на шпиндела (N).
Тези изчисления подчертават различния им характер, като скоростта на рязане е свързана с въртенето на инструмента, а скоростта на подаване – с линейното движение на инструмента.
Влияние върху операциите по механична обработка？
Скоростта на рязане влияе върху отделянето на топлина, износването на инструмента и скоростта на отнемане на материала. Високите скорости на рязане могат да бъдат продуктивни, но могат да генерират прекомерна топлина и да причинят бързо износване на инструмента. За разлика от тях скоростта на подаване оказва съществено влияние върху количеството стружки, полирането на повърхността и общото време за обработка. По-високите скорости на подаване обикновено намаляват времето за обработка, но могат да доведат до лошо качество на повърхността и счупване на инструмента.
Коя от тях е по-важна?
Въпреки че и двете са важни, скоростта на рязане често се счита за по-важния елемент. Неподходящата скорост на рязане може скоро да доведе до повреда на инструмента, грешки в размерите и лошо качество на повърхността. Преди да можете да оптимизирате скоростите на подаване, първо трябва да изберете оптималната скорост на рязане. Неподходящата скорост на рязане може да доведе до допълнително натоварване и износване, подобно на твърде бавно шофиране на неправилна предавка.
Важността на скоростта на подаване и скоростта на рязане при CNC обработката
Постигане на оптимална производителност на обработката
За постигане на най-добра производителност на обработката, скоростта на рязане и подаването трябва да се регулират правилно.Те позволяват по-голяма прецизност, по-ефективно отнемане на материал и по-добро качество на повърхността. Тези характеристики са важни и за удължаване на живота на инструментите и шпиндела. считайте, че това е перфектно балансирано блюдо с прецизно изчислен всеки компонент.
Намаляване на разходите чрез оптимизация
Оптимизираните подавания и скорости на рязане могат значително да намалят разходите. По-бързите скорости на подаване спестяват време за обработка, а подходящите скорости на рязане намаляват износването на инструментите. Това понижава производствените разходи, намалява отпадъците и спестява разходите за преждевременна подмяна на инструментите. Предприятията, които се фокусират върху тези характеристики, могат значително да увеличат печалбата си.
Фактори, влияещи върху избора на скоростта на рязане и скоростта на подаване
Няколко променливи влияят върху избора на скоростта на рязане и скоростта на подаване, включително обработваният материал, видът на режещия инструмент, процесът на обработка и дали се използва режеща течност. За да се постигнат най-добри резултати, всяка комбинация трябва да се разгледа внимателно. Тези настройки не могат да се избират по универсален начин; всяка процедура изисква конкретни промени.
Как да определим идеалната скорост на подаване и скорост на рязане?
Използване на диаграми на материали и инструменти
Таблиците за материалите и инструментите са отличен източник за определяне на предложените стойности за различните материали и режещи инструменти. Тези диаграми, които са широко достъпни от производителите на инструменти, служат като полезни отправни точки за определяне на параметрите на обработката, като помагат да се определят подходящите настройки.
Изчисляване на теоретични стойности
Въпреки че графиките са полезни като отправна точка, използването на формули за изчисляване на числата гарантира точност. Формулите помагат за оптимизиране на скоростите на рязане и подаването в зависимост от характеристиките на инструмента и материала. Тези изчисления гарантират, че процесът на обработка е съобразен с индивидуалните изисквания, което води до подобряване на точността.
Практически настройки и експериментиране
Често е необходимо да се прецизират настройките в зависимост от полезните наблюдения. Започнете с препоръчани числа, след което направете малки корекции, за да постигнете максимална ефективност. Разбирането на индикатори като трептене или твърде много топлина изисква промени в параметрите, като по този начин се подобрява резултатът.
Ролята на технологиите
С помощта на CAM софтуер съвременните AI и CNC контролери могат да увеличат скоростта и точността на подаване. Тези технологии предоставят инструменти за подобряване на настройките за рязане за повишаване на ефективността. Тези технологии предоставят данни в реално време за повишаване на точността и извършване на добре информирани модификации.
Често срещани грешки
Неточните изчисления на скоростта и скоростта на подаване или приложенията могат да окажат отрицателно въздействие върху инструменталната екипировка, материалните отпадъци и качеството на компонентите. Тези грешки могат да доведат до лошо качество на повърхността и ненужно износване на инструментите. Ключът към добрата и икономична механична обработка е избягването на тези грешки.
Взаимовръзката между скоростта на рязане и скоростта на подаване
Взаимозависимост
Скоростта на подаване и скоростта на рязане са свързани. При по-висока скорост на рязане може да е необходима по-ниска скорост на подаване, за да се сведе до минимум претоварването на инструмента и да се запази качеството на компонента. Това подчертава необходимостта от правилно управление на тяхната връзка. Смятайте ги за танцуващи партньори; движенията на всеки от тях оказват влияние върху движенията на другия.
Постигане на баланс
Правилното съчетание на скоростта на подаване и скоростта на рязане води до отлична производителност на обработката. Това равновесие изисква задълбочено разбиране на свойствата на инструмента и материала. Става въпрос за намиране на правилния баланс между скорост и ефективност, без да се жертва животът на инструмента или качеството на повърхността.
Как да поддържаме равновесие?
Техниките за подобряване на скоростта на рязане, като се предотвратява износването на инструментите, както и за увеличаване на скоростта на подаване, без да се жертва финишът или точността, се нуждаят от внимателно наблюдение. Важно е да се разбере кога да се променят настройките, а не да се разчита на фиксирани стойности. Тази фина настройка гарантира, че процесът на обработка остава оптимален по всяко време.
Проучвания на случаи и примери
Примери за различни процеси на механична обработка
При фрезоването често се използват по-високи скорости на рязане за груби преходи, докато по-ниските скорости на подаване осигуряват отлична финишна обработка. При струговане е важен контактът на режещия инструмент с материала. Оптималната скорост на пробиване е от решаващо значение за предотвратяване на повреда на инструмента. Всяка процедура изисква уникални модификации на параметрите.
Примери за различни материали
Алуминият често осигурява по-висока скорост на рязане от стоманата.
От друга страна, пластмасата често се нуждае от по-бавни скорости, за да се избегне разтопяването.
Оптималните параметри се определят от специфичните характеристики на всеки материал. Разбирането на специфичните за материала модификации е от решаващо значение за ефективната обработка.
Заключение
Скоростта на подаване и скоростта на рязане са важни фактори за обработката. Разбирането на техните разлики и последици е от решаващо значение за ефективната и прецизна обработка. Правилните настройки са от съществено значение за постигане на желаните резултати и предотвратяване на възможни усложнения.
Експериментирането и адаптирането в зависимост от уникалните изисквания са от решаващо значение за максималното използване на тези фактори. Може да се наложи допълнително проучване и обучение, за да се възприемат правилно тези идеи. Това е непрекъснат процес на обучение и развитие.
Отговори за скоростта на подаване и скоростта на рязане
- –ВЪПРОС: Какво се случва, ако скоростта на рязане е твърде висока?
- -А: Прекалено високата скорост може да доведе до прекомерно загряване, бързо износване на инструмента и лошо качество на повърхността.
- –ВЪПРОС: Мога ли да използвам една и съща скорост на подаване за всички материали?
- -А: Не, скоростта на подаване зависи от обработвания материал; всеки материал изисква специфични настройки.
- –ВЪПРОС: Как мога да разбера оптималните настройки за нов материал?
- -А: Консултирайте се с таблици за материали и инструменти, извършвайте изчисления и извършвайте пробни срезове с инкрементални настройки.
