Какво е вдлъбване?
Издълбаването на канали, наричано още вдлъбване, е важна операция за обработка, която се извършва на струговите машини с ЦПУ. Изработването на канали е процес на изработване на точни канали в заготовката, което е от съществено значение за сглобяването на компоненти като О-пръстени.
Процесът се извършва с помощта на различни инструменти, проектирани въз основа на съображения за размери, форма и твърдост. Основните техники са право струговане, челно набраздяване и контуриране. Всеки компонент се избира според изискванията на проекта, като например вида на материала и размера на каналите.
Фрезоването е сред най-важните елементи на производството. То гарантира точност и гъвкавост в производството. Те са гръбнакът на съвременната индустрия. То подобрява ефективността и качеството на произвежданите детайли и е една от основните техники, използвани в сектора.
Разбиране на различните техники за изрязване на канали
Праволинейно завиване
Праволинейното струговане включва линейно движение навътре и навън на парчето материал, което трябва да се оформи в отворен жлеб или да се регулира диаметърът. Тази техника, въпреки че е проста и лесна за работа, винаги върви ръка за ръка с непрекъснати прорези на канали.
Лицево набраздяване
Лицевото профилиране е най-подходящата техника за формиране на V-образни или U-образни канали върху функционални части. Чрез използването на инструменти за тухлени жлебове подходът позволява работата да стигне до ъгли, които иначе не биха били възможни; в резултат на това се постига високо ниво на прецизност на радиалните разрези.
Контурно набраздяване
Когато се използва контурно фугиране, целта е да се създадат модели на фуги, които са трудни, сложни, нелинейни, съдържат криви или се променят по посока. Този сложен метод изисква най-съвременния софтуер, който управлява с майсторство постоянното оформяне и преобразуване на каналите.
Вътрешно набраздяване
Вътрешното издълбаване на канали включва издълбаването на каналите, въведени във вътрешността на камерния детайл, тъй като тази стъпка е от съществено значение за закрепването на части като уплътнения и предпазни пръстени. Ефективната процедура за вътрешно изрязване на канали изисква прилагане на охлаждаща течност с висок дебит за отстраняване на материала и контрол на стружките, като се започва от задната към предната линия на отвора.
Външно вдлъбване
Набраздяването се характеризира с оформяне на външната част на обекта.Той включва:
- Единично рязане на канали: Инкрустациите често се използват за обработка на единични, плитки канали с прецизна обработка за масово производство. Освен това с помощта на вложки се изпълняват специфични профили.
- Множество вдлъбнатини: Това е съпроводено с постепенното гравиране на няколко дълбоки жлеба, които изискват увеличаване на подаването с 30-50%, за да се осигури плавен поток.
- Рампиране: Добавя се към въртенето около вертикалната ос, представляващо последователно кръгово движение и радиална посока, в резултат на което се получават канали, подобно на процеса на крайно фрезоване, с намален въртящ момент, предназначен за контрол на стружките.
Видове инструменти за изрязване на канали
Конструктивният материал, от който са изработени тези инструменти – от високоскоростна стомана (HSS) до карбид и керамика, е един от решаващите фактори за тяхната производителност и способност да обработват различни материали и условия. Изборът на инструментален материал е много важен фактор, тъй като той до голяма степен определя резултата от ефективните операции, висококачествените финишни покрития и удължения живот на инструмента.
В случай на операции на струг с ЦПУ познаването на основните видове инструменти за изрязване на канали и техните конкретни приложения ще помогне за постигане на необходимото ниво на прецизност и ефективност. undefined
Инструменти за челно нарязване
Инструментите за челно изрязване на канали са проектирани с мисъл за прецизност. Те извършват аксиални срезове по крайната повърхност на компонента, като се уверяват, че радиусът на жлеба е еднакъв с радиуса на инструмента. Прецизността тук е от ключово значение за ефективното отстраняване на стружките, което предотвратява повреда на инструментите в процеса.
Инструменти за изрязване на канали с външен диаметър
Инструментите за издълбаване на канали с външен диаметър се използват за издълбаване на канали върху детайли с външни повърхности. Това се постига чрез снабдяване на инструментите с отвори за охлаждаща течност, точно както при повечето фрези, което от своя страна повишава тяхната устойчивост на износване и дълготрайност при постоянна употреба.
Инструменти за изрязване на канали с вътрешен диаметър
За вътрешните канали се използват инструменти за изрязване на канали с вътрешен диаметър. Такива компоненти са изработени от твърди материали като карбид или диамант, които поддържат висока точност и издръжливост дори при работа в тесните пространства на кух детайл.
Инструменти за струговане и рязане на канали
Инструментите за струговане на канали са изключително гъвкави и могат да се използват за различни задачи за изрязване на канали, включително за изрязване на специални контурни канали. Инструментите за разкрояване, които служат и за разрязване на заготовката на две отделни части, се използват и за пробиване на изключително тесни канали.
Ключови съображения при обработката на канали:
Тип материал
Видът на материала оказва голямо влияние върху стратегията за обработка, която трябва да се използва. Видовете материали играят роля при избора на инструменти за изрязване на канали и техните характеристики. Да речем, че при използване на по-твърди материали има нужда от инструменти, които са издръжливи, като карбид или керамика, за да издържат на износване, докато по-меките материали могат да позволят по-висока скорост на обработка и в резултат на това по-малко износване на инструментите.
Геометрия на жлеба
Геометрията на жлеба от своя страна оказва влияние върху определените инструменти и техниките, които ще се използват по време на обработката. Размерите на модела – включително неговата ширина, дълбочина и профил – трябва да са в синхрон с целта на производството, независимо дали става въпрос за уплътняване на канали или за такива, които изискват по-гладък външен вид.
Избор на инструменти
Изборът на инструмент за изрязване на канали оказва голямо влияние. За да се гарантира, че инструментите съответстват както на размера и формата на жлеба, така и на материала, който трябва да се изреже, се свежда до минимум износването и се повишава ефективността. Инструменти с различни спецификации, подходящи за вътрешно или външно изрязване на канали, прецизират работата, като съчетават изискванията с оборудването.
Параметри на рязане
Тип Параметрите, като например дълбочина на рязане, скорост на подаване и скорост на шпиндела, трябва да са точно определени в зависимост от твърдостта на материала и специфичната форма на жлеба. Правилната настройка е от фундаментално значение за предотвратяване на всяка повреда на инструмента и за получаване на най-висококачествена повърхност.
Контрол на чипа
Правилният контрол на стружките е от решаващо значение за запазване на качеството на инструмента и за постигане на равномерно покритие. Правилната геометрия на инструмента за отвеждане на стружките и видът на охлаждането на рязане са основните фактори, които влияят върху ефективното отвеждане на стружките, за да се избегне счупването на инструмента и да се получи гладка работа.
Как да подобрим обработката на канали?
Прецизни измервания: Точността е от първостепенно значение при обработката на канали. Използването на прецизни инструменти, като микрометри, манометри и шублери, гарантира, че жлебовете се изработват в съответствие с точните спецификации. Редовната проверка на измерванията по време на операциите може да намали грешките, които застрашават функционалността на компонента.
Избор на инструменти и поддръжка
Изборът на подходящи зъбни колела за изрязване на канали е важен етап. Необходимо е да се използват инструменти от високоскоростна стомана или твърдосплавни материали поради тяхната издръжливост и висока производителност, особено при твърди или сложни материали. Освен това е важно и правилното заточване на инструментите. Въпреки това, тези лоши инструменти могат да доведат до влошаване на състоянието на жлеба, както и до лошо качество на повърхността и дори до счупване на инструмента. Заточването на инструментите и изборът на правилния инструмент за задачата подобрява не само ефективността, но и качеството на продукцията.
Оптимизиране на параметрите на рязане
Балансирането на скоростта на подаване и скоростта на рязане е задължително условие за постигане на най-добра производителност на обработката и качество на повърхността. Започването с по-бавна скорост на подаване помага на инструмента да разбива стружките, докато бързата скорост на рязане удължава живота на инструмента и подобрява качеството на повърхността. Освен регулирането на тези фактори, управлението на рязкото износване на инструмента може да се постигне и чрез намаляване на скоростта и скоростта на подаване, което помага за удължаване на живота на инструмента при работа с твърди материали.
Ефективен контрол на чиповете
Управлението на стружките е от съществено значение за предотвратяване на запушването на дюзите и за поддържане на безпроблемната работа на оборудването. Използването на дробилки за стружки или прилагането на подходящи помощни средства за режеща течност чрез разбиване на стружките на по-малки размери ще спомогне за улесняване на тяхното отвеждане. По този начин потребителят съхранява инструмента и запазва формата на жлеба.
Използване на течности за рязане
Режещите флуиди играят роля за минимизиране на генерирането на топлина както в инструмента, така и в детайла по време на процеса на изрязване на канали. Те спомагат за смазване на процеса на рязане, което е много важно както за продължителността на живота на инструмента, така и за размера на среза. Подходящият избор на вискозитет ще гарантира гладкото протичане на процеса и чрез подобряване на стружкообразуването и намаляване на степента на износване.
Заключение
Прецизното изрязване на каналите осигурява най-високо качество и функционалност при обработката. Спазването на най-добрите практики при избора на инструменти и параметри на рязане е от съществено значение за постигане на оптимални резултати.
Сътрудничете си с нас, за да повишите качеството на вашите проекти за CNC обработка с прецизно изрязване на канали от най-високо ниво. Свържете се с нас днес за несравним опит и резултати.
ЧЕСТО ЗАДАВАНИ ВЪПРОСИ
Какво значение има за вас разликата между прорез и вдлъбнатина?
Прорезът е дълъг и тънък отвор, в който се поставя нещо, например монета или ключ. Жлебът е подобен на жлеб, но се различава по това, че предназначението му е да върти, направлява или държи други компоненти в сглобката.
Кой материал е най-подходящ за създаване на инструмент за изрязване на канали?
Високоскоростна стомана (HSS) и твърдосплавни материали са основните състави на инструментите за обработка на каналите. Карбидът е избран поради по-високата си твърдост и нуждата от износване, особено за масово производство при взискателни условия.
Има ли покритие като задължително изискване за инструментите за изрязване на канали?
Покритието не е критична стъпка, но е много полезно. То може да увеличи живота на инструмента с десет години, тъй като намалява износването и триенето. Често използваните покрития са TiN и DLC.
Как шлайфането се различава от изрязването на канали?
Шлифоването обхваща процеса на рязане на вещества на парчета с помощта на абразивни дискове или ленти, прилагани главно за финишна обработка на повърхности. В сравнение с това, изрязването на канали е процес на изрязване на тесни канали, който обикновено се извършва за сглобяване или за отстраняване на напрежения.
Разликата между вдлъбване и разстъргване.
Процесът на обработка чрез струговане се отнася до създаването на цилиндрични части чрез въртене на материала около неподвижни режещи инструменти. При такива операции изрязването на канали в повърхността на детайла, наречено „изрязване на канали“, може да бъде част от операциите по струговане.
Как да изработим жлеб в тръба?
- Подгответе тръбата: Почистете повърхността на тръбата, в която ще се прокара жлебът, за да се уверите, че няма замърсявания или препятствия.
- Настройка на машината за изрязване на канали: Настройте машината за изрязване на канали, за да съответства на диаметъра и дебелината на тръбата.
- Позиционирайте тръбата: Закрепете тръбата в машината, като се уверите, че тя е стабилна и правилно подравнена.
Започнете процеса на изрязване на канали: Задействайте машината и търкалящото колело ще натисне тръбата, образувайки жлеб по нейната обиколка. - Проверете жлеба: След като машината завърши цикъла, проверете равномерността и дълбочината на жлеба в съответствие с необходимите спецификации.
Какво е груувинг формула?
Скорост на рязане (V): V=π×D×N
V е скоростта на рязане в метри в минута (m/min).
D е диаметърът на заготовката или инструмента в метри.
N е скоростта на въртене на шпиндела в обороти в минута (RPM).
Скорост на подаване (F): F=N×f
F е скоростта на подаване в милиметри в минута (mm/min).
f е подаването за един оборот в милиметри (mm/rev).
Дълбочина на рязане: Обикновено тя се определя в зависимост от възможностите на инструмента и материала на детайла.